混凝土輸送泵的保養(yǎng)技巧

混凝土輸送泵的保養(yǎng)技巧： 　　1、定時(shí)(每10天或每50作業(yè)小時(shí))在開機(jī)作業(yè)前排放油箱底部沉積水。 　　2、液壓油初次作業(yè)300小時(shí)應(yīng)替換液壓油，以后每作業(yè)600小時(shí)替換一次液壓油，作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)液壓油乳化、蛻變等應(yīng)當(dāng)即替換液壓油。查看液壓油油位，保持在油位計(jì)3/4以上，不然應(yīng)加注一樣商標(biāo)的清潔的液壓油，主張選用過濾精度為20μ的過濾設(shè)備清潔液壓油。 　　查看油質(zhì)：停機(jī)，混凝土輸送泵品牌，30分鐘后，用潔凈的量杯接0.5L油，應(yīng)是淡黃色通明，如油高度污染或有乳化、污濁景象，寧德混凝土輸送泵，或靜置數(shù)小時(shí)后，底部有沉積，應(yīng)當(dāng)即換油。

混凝土泵的操作

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混凝土泵的操作

（1）砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠說明書要求滿足泵的機(jī)械性能的要求。

（2）泵送設(shè)備的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用，混凝土輸送泵價(jià)位，輪胎應(yīng)楔緊，水源供應(yīng)應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲(chǔ)滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑正常。

（3）泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。

（4）各部位操縱開頭，混凝土輸送泵圖片，調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。

（5）準(zhǔn)備好清洗管、清潔用品等有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。

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混凝土泵在使用過程中，要隨時(shí)保障其各部分系統(tǒng)良好的潤滑效果，其中S管及攪拌的潤滑非常重要。那么混凝土泵S管及攪拌如何進(jìn)行潤滑呢？具體來說，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：

1、在操作過程中，一定要保持混凝土泵攪拌軸及大小軸承座的良好潤滑效果，這對(duì)于正常的施工過程相當(dāng)重要。一般良好的潤滑功能能大大提高零件的使用壽命，節(jié)省維修費(fèi)用，通?；炷帘靡坏┏霈F(xiàn)故障就需要進(jìn)行維修，勞動(dòng)強(qiáng)度會(huì)相當(dāng)大。在夏季進(jìn)行潤滑時(shí)建議采用”00”非極壓半流體鋰基脂型，這樣可以保證其在低溫條件下的流動(dòng)性，而在冬季則應(yīng)采用“000”型的鋰基脂。

2、在進(jìn)行潤滑時(shí)，建議采取自動(dòng)潤滑方式予以潤滑，時(shí)刻檢查油罐內(nèi)的油位，同時(shí)及時(shí)加油并觀察料斗后面的潤滑脂分配閥工作狀態(tài)，若在潤滑過程中指針長期溢出則說明該潤滑點(diǎn)出現(xiàn)堵塞，若在泵送過程中發(fā)現(xiàn)指針長期溢出，則應(yīng)立即將該潤滑脂管拆掉，以避免其它潤滑點(diǎn)跟著一起堵塞，工作完畢后應(yīng)立即對(duì)堵塞潤滑點(diǎn)的油路進(jìn)行清理疏通。

3、在加注潤滑脂時(shí)，必須注意保持加注容器的干凈無損，同時(shí)嚴(yán)禁任何臟物如木屑、紙屑等雜質(zhì)進(jìn)入潤滑系統(tǒng)中。

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