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精密異型無縫鋼管金屬腐蝕是指金屬損失或金屬在與液體(氣體)接觸時在表面層上轉(zhuǎn)化成另一種不溶的化合物。其分類如下;
1)金屬高溫氣體腐蝕,鋼鐵在常溫和干燥的空氣中,一般認(rèn)為并不腐蝕,但在高溫(500~1000℃)下,就容易被氧化破壞,在表面生成氧化物。例如,金屬在冶煉與軋制過程中的氧化剝落,化學(xué)工業(yè)中硫鐵礦焙爐的腐蝕,以及石油工藝中高溫爐管及核工業(yè)備的高溫氧化等都屬于這類腐蝕,人們把這種現(xiàn)象稱為金屬的高溫氣體腐蝕。
2)化學(xué)腐蝕,即干腐蝕所謂干腐蝕,是指環(huán)境中沒有液相或镢露現(xiàn)象存在情況下產(chǎn)生的腐蝕。這種腐蝕是金屬原子與介質(zhì)分子兩相的界面上直接交換電子,發(fā)生直接的化學(xué)反應(yīng)。
3)電化學(xué)腐蝕,異型鋼管電化學(xué)腐蝕,即濕腐蝕,是指有液體(水)存在,即電解質(zhì)溶液接觸的腐蝕辶程。其特征是金屬原子在陽極區(qū)失去電子,腐蝕介質(zhì)的分子在陰極得到電子,并且伴有電生。金屬在潮濕空氣中的大氣腐蝕,在酸、堿、鹽溶液和海水中的腐蝕,在地下土壤中的腐蝕,在不同金屬接觸處的腐蝕等都是電化學(xué)腐蝕。電化學(xué)腐蝕比化學(xué)腐蝕更嚴(yán)重、更普遍。
(一)精密異型無縫鋼管或部件若因腐蝕而失效時,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行腐蝕破壞原因的分析,查明原因后采取措施,而不應(yīng)簡單丟棄。
(二)耐蝕性是相對的,有條件的,常說的精密異型無縫鋼管的不銹性,耐蝕性系指指相對于生銹和不耐蝕而言,是指在一定條件下。目前還沒有在任何腐蝕環(huán)境中均具有不銹性、耐蝕性的不銹鋼,因此選材人員心須針對具體使用條件加以選擇,不銹鋼牌號選定后,使用部門還要針對所選用的不銹鋼的特性正確使用,即合理選材加正確使用才能達(dá)到具有不銹性或耐腐蝕的目的。
(三)在一些使用條件下,當(dāng)工作介質(zhì)中或所生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品中,即使含有微量的某種或某此不銹鋼中的金屬離子時,便會影響化工工藝過程工工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。這種情況在燃料制藥和顏料等工業(yè)中為常見,此時常常選用不含某種元素的不銹鋼或適當(dāng)提高所選用不銹鋼耐蝕性檔次,以便使金屬離子降低到允許的限度。
(四)目前對精密異型無縫鋼管的耐蝕性多采用10級標(biāo)準(zhǔn),選擇哪一級做為耐腐蝕的要求,要考慮使用的特點。使用壽命長短等的要求,對使用過程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設(shè)備儀表和部件,可選擇1-3級標(biāo)準(zhǔn)。對要求密切配合,長期不漏或要求使用限長的設(shè)備,部件選2-5級,對要求不高檢修方便或要求壽命不很長的設(shè)備,部件則可選用4-7級,精密異型無縫鋼管,除特殊例外,不銹鋼在使用條件下年腐蝕率超過1mm者一般多不選用,需要指出,10級標(biāo)準(zhǔn)對于產(chǎn)生局部腐蝕時是不適用的。
(五)選擇精密異型無縫鋼管既要考慮其耐一般腐蝕的性能,又要考慮其耐局部腐蝕的性能,在一些水介質(zhì)和化工介質(zhì)中,后者更需予以注意,這是因為,選材人員一般多重視不銹鋼的耐一般腐蝕性能,而在使用條件下,它們對局部腐蝕的敏感性如何則考慮較少。精密異型無縫鋼管的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環(huán)境中發(fā)生,局部腐蝕常常導(dǎo)致不銹鋼部件的突然破壞,其危害性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般腐蝕。
精密異型無縫鋼管選礦調(diào)整劑根據(jù)作用性質(zhì)可分為、活化劑和介質(zhì)調(diào)整劑及絮凝劑四類:
(一)活化劑
主要是將精密異型無縫鋼管礦物表面造成易于吸附捕收劑狀態(tài)所使用的藥劑,也可以從礦物表面除去阻礙捕收作用的抑制性薄膜。
(二)絮凝劑
主要是消除礦漿中的細(xì)泥和有害離子影響,使其相互串聯(lián)成絮狀團(tuán)和沉淀。
(三)
這是降低礦物可浮性的一種藥劑。當(dāng)浮選一種有用礦物時,對其有害雜質(zhì)為阻止上浮,就要加;當(dāng)混合出多金屬后,再將它們一個一個分選開,也需要使用來處理。
(四)介質(zhì)調(diào)整劑
主要是調(diào)整精密異型無縫鋼管礦漿酸堿度的作用。
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