久鼎不銹鋼儲蓄罐的動火焊接需要有哪些措施？

動火作業(yè)措施

檢修動火作業(yè)包括電焊、氣焊、切割、烙鐵釬焊、噴燈、熬瀝青、烘烤及焚燒殘渣廢液等。

此外，不銹鋼儲蓄罐焊接還有另一類作業(yè)，雖然本身不用火，然而在施工時，可以產生撞擊火花、摩擦火花、電氣火花和靜電火花等，3噸不銹鋼儲蓄罐，如果作業(yè)地點被安排在禁火區(qū)不進行的話，也應列入動火范圍。

通常在化工檢修動火中，不銹鋼儲蓄罐哪家好，有下列幾種措施，在實踐運用中，可針對不同情況，采取相應的措施。

1、不銹鋼儲蓄罐拆遷法

拆遷法就是把禁火區(qū)內需要動火的設備、管道、及其附件，從主體上拆下來，遷往動火后，再裝回原處。只要工件能拆得下來，應盡量運用。

2、不銹鋼儲蓄罐隔離法

一種是將動火設備和運行設備作有效的隔離，例如管道上用盲板，加封頭塞頭，拆掉一節(jié)管子等辦法。

另一種是捕集火花，隔離熔渣，將動火點和附近的可燃物隔離。

例如用濕布、麻袋、石棉毯等不燃材料，將物及其管道連接處遮蓋起來，或用鐵皮將焊工四面包圍，隔離在內，防止火星飛出。如在建筑物或設備的上層動火，就要堵塞漏洞，不銹鋼儲蓄罐供應商，上下隔絕，嚴防火星落入下層。

在室外高處，則用耐火不燃檔板或水盤等，控制火花方向。

久鼎不銹鋼儲蓄罐可定制批發(fā)。

不銹鋼儲蓄罐中不銹鋼封頭產生缺陷的原因

過燒缺陷及產生原因分析過燒指封頭熱成形時局部加熱溫度超過始壓溫度，產生的板材燒損現(xiàn)象。

在熱成形工藝中，因加熱爐溫度場不均，容易導致封頭局部過燒。

不銹鋼儲蓄罐使用煤爐、焦炭爐加熱時，爐內溫度不易控制，過燒現(xiàn)象常有發(fā)生，不銹鋼儲蓄罐，因此對于不銹鋼封頭不應采用焦炭和煤加熱爐加熱。

對于碳鋼封頭，標準雖未作出規(guī)定，但也不宜采用煤爐、焦炭爐加熱。

減薄超標缺陷及產生原因分析對于沖壓封頭，封頭底部受到模具壓力和摩擦力，壁厚減薄小；

直邊段上部受到壓邊圈的壓應力大于圓滑過渡區(qū)延伸的拉應力，厚度增加；圓滑過渡區(qū)在拉伸應力和模具壓力共同作用下，壁厚減薄大。

對于旋壓封頭，壓鼓過程中，坯料受到壓鼓頭的不斷捶打，減薄量比沖壓封頭更大，壁厚均勻性較差。只要工藝控制得當，工藝減薄是可控的。

出現(xiàn)減薄超標的主要原因有：一是不銹鋼儲蓄罐壓邊圈壓力過大，坯料拉伸自由度??；

二是坯料和模具光潔度差、潤滑劑效果不佳，造成坯料拉伸阻力大，拉伸效果差；

三是壓鼓工藝控制不好導致壁厚減薄不均。

劃傷缺陷及產生原因分析封頭劃傷是封頭加工過程中產生表面損傷缺陷，內外表面都可能出現(xiàn)劃傷現(xiàn)象。

劃傷產生的主要原因是：一是模具表面不夠圓滑，有尖銳缺損；二是熱壓時，坯料表面形成較厚的氧化層，壓制過程中脫落造成劃傷；三是轉運過程中不當操作也會引起外表面劃傷。

不銹鋼儲蓄罐拉裂缺陷及產生原因分析拉裂是拉伸力超過材料的強度極限導致開裂。

產生拉裂的原因有：一是材料延伸率低，硫磷含量超標；二是壓邊圈的壓力過大，沖壓時造成將毛坯拉裂；三是潤滑效果差，模具與坯料間摩擦力不均造成封頭的拉裂；四是沖壓時模具行程過快，旋壓翻邊時旋壓速度過快，圓滑過渡區(qū)已造成橫向拉裂。

不銹鋼儲蓄罐也是需要定期清洗的

生活中有不少的朋友存在這樣的困惑，那就是，在使用不銹鋼罐的時候，需不需要定期清洗不銹鋼罐。答案是肯定的，不銹鋼罐也是需要定期清洗。

不銹鋼儲蓄罐的清洗方法及須知：

1、清理不銹鋼儲蓄罐前需要提前做好準備工作：工作人員應該對水箱進行基礎事態(tài)作業(yè)，常見的有用白潔布對裝配式不銹鋼罐上體及設備的銹斑進行處理，清除沉淀物、箱頂、底部的腐蝕點及沉淀物和廢水。

2、先做好不銹鋼儲蓄罐設備簡單的清理工作，我們只是對周圍可見的部件進行清理，接下來工作人員要對不銹鋼水箱頭一次沒有完全清理掉的附著物、鐵銹等作一次全方面的清理。常見的是，用高壓水龍頭再次全方面對水箱內部及外部進行清洗，清理后把殘留的水處理掉，以干凈不銹鋼水箱內部。

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