研磨圓錐面工件圓錐表面的研磨，包括圓錐孔和外圓錐面的研磨。研磨時必須要用與工件錐度相同的研磨棒或研磨環(huán)，其結(jié)構(gòu)有固定式和可調(diào)節(jié)式兩種。固定式圓錐研磨棒的表面開有螺旋槽，其旋向有左旋和右旋兩種。固定式圓錐研磨棒研磨時使研具和工件的錐面接觸，用手順一個方向轉(zhuǎn)3～4次后，使錐面分離，然后再推入研磨即可。有些工件的表面是直接用彼此接觸的表而進(jìn)行研磨來達(dá)到密封的，不需要用研磨棒或研磨環(huán)

研磨加工方法的優(yōu)點可歸結(jié)為：這是一種經(jīng)濟(jì)可行的加工方法。在考察一種工件加工工藝的經(jīng)濟(jì)可行性時，必須考慮到整個加工過程鏈。這對硬齒輪精加工來說尤其重要的，因為預(yù)精加工是極為重要的。通常，加工成本的提高與工件硬度的大小不成比正。為此，在大多數(shù)情況下需要一種良好的綠色加工方法，既要能有效進(jìn)行硬齒面加工，又要熱處理變形效果最小。這就要創(chuàng)造一種***的硬齒面精加工條件。除了對預(yù)加工方法實施改進(jìn)之外，這種硬齒面加工方法不但切除量要大，而且要能有大的尺寸變化，這樣才能可靠而廉價地切除材料。這就使人產(chǎn)生了一種能使研磨的工藝優(yōu)勢與磨削的產(chǎn)量優(yōu)勢相結(jié)合的設(shè)想。這就導(dǎo)致了一種使設(shè)想變成現(xiàn)實的方法：直接研磨，既工件經(jīng)熱處理后直接研磨。

 1.加工精度高：特別是一些中小型的光通孔，汕尾研磨拋光加工，其圓柱度可達(dá)0.001mm以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件，如連桿，其圓度能達(dá)0.002mm。對于大孔（孔徑在200mm以內(nèi)，圓度也可達(dá)0.005mm，如果沒有環(huán)槽或徑向孔等，直線度在0.01mm以內(nèi)也是有可能的。研磨比磨削加工精度高，研磨拋光加工廠，磨削時支撐砂輪的軸承位于被研磨孔之外，會產(chǎn)生偏差，平面研磨拋光加工，特別是小孔加工，磨削比研磨精度更差。研磨一般只能提高被加工件的形狀精度，要想提高零件的位置精度，需要采取一些必要的措施。如用面板改善零件端面與軸線的垂直度（面板安裝在沖程臂上，調(diào)它與旋轉(zhuǎn)主軸垂直，零件靠在面板上加工即可）。




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