敲擊法 當CNC系統(tǒng)出現(xiàn)的故障表現(xiàn)為時有時無，往往可用敲擊法檢查出故障的部位所在，這是由于CNC系統(tǒng)是由多塊印刷線路板組成，每塊板上有許多焊點，板間或模塊問又通過插接件及電線相連。因此，任何虛焊或接觸不良，都可能引起故障。當用絕緣物輕輕敲打有虛焊及接觸不良的疑點處，故障肯定會重復(fù)再現(xiàn)，若出現(xiàn)，一臺數(shù)控車床多少錢，則敲擊處很可能就是故障部位。

      對比法 CNC系統(tǒng)生產(chǎn)廠在設(shè)計印刷線路板時，為了調(diào)整、維修的便利，在印刷線路板上設(shè)計了多個檢測端子。用戶也可利用這些端子比較測量正常的印刷線路板和有故障的印刷線路板之間的差異。可以檢測這些測量端子的電壓和波形，分析故障的起因和故障的所在位置。甚至有時還可對正常的印刷線路板人為地制造“故障”，如斷開連線或短路、拔去組件等，以判斷真實故障的起因。為此，維修人員應(yīng)在平時積累印刷線路板上關(guān)鍵部位或易出故障部位在正常時的正確波形和電壓值。因為CNC系統(tǒng)生產(chǎn)廠往往不提供有關(guān)這方面的資料。

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截止2016年12月，數(shù)控機床領(lǐng)域全球申請量達到10708件。從申請趨勢來看，自2006年后呈現(xiàn)爆發(fā)式的增長，并在2012年前后達到高峰。目前數(shù)控機床專利申請量進入了階段性的回落，2016年更是出現(xiàn)了大幅度下滑。隨著工業(yè)4.0的深入推進，數(shù)控機床技術(shù)進入新一輪的更新周期，技術(shù)的更新?lián)Q代必將導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)格局的重新洗牌。

　　中國成為大專利產(chǎn)出國，但技術(shù)的國際競爭力不足

　　在新一輪的技術(shù)更新中，世界主要工業(yè)國家都積極開展技術(shù)和專利布局。目前，中國、日本、美國、德國是數(shù)控機床專利的主要產(chǎn)出地，四國的專利產(chǎn)出量超過專利總量的85%。而其中，中國成為了大專利產(chǎn)出國，專利產(chǎn)出量為6586件，6140數(shù)控車床報價，約占總申請量的60%。從專利受理情況來看，中國、日本和美國是當前數(shù)控機床技術(shù)競爭為激烈的地區(qū)。

       數(shù)控機床是涉及多個應(yīng)用學科的十分復(fù)雜的系統(tǒng)，加之數(shù)控系統(tǒng)和機床本身的種類繁多，功能各異，不可能找出一種適合所有數(shù)控機床、所有類型故障的通用診斷方法。這里我們僅對一些常用的一般性方法加以介紹，這些方法互相聯(lián)系，6180數(shù)控車床多少錢，在實際的故障診斷中，對這些方法要整體運用。

      自診斷功能法 現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)雖然尚未達到智能化很高的程度，即墨數(shù)控車床，但已經(jīng)具備了較強的自診斷功能。能隨時監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的硬件和軟件的工作狀況。一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即在CRT上顯示報警信息或用發(fā)光二極管指示出故障的大致起因。利用自診斷功能，也能顯示出系統(tǒng)與主機之間接口信號的狀態(tài)，從而判斷出故障發(fā)生在機械部分還是數(shù)控系統(tǒng)部分。這個方法是當前維修工作有效的方法之一

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