槽是在金屬或非金屬材料需要彎曲成形的彎曲線(xiàn)處利用特殊的設(shè)備刀具刨切出V型槽，使材料易于折彎成形，以此方法加工產(chǎn)品完成所要達(dá)到的外觀要求。刨槽操作一般由刨槽機(jī)完成。

　　使用刨槽機(jī)進(jìn)行刨槽加工時(shí)的注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)：

　　1. 刨V型槽加工一般是在客戶(hù)對(duì)鈑金件彎曲外R有特別要求，正常折彎無(wú)法達(dá)到其要求的值。此時(shí)采用刨槽后折彎。

　　2. 鈑金件結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)特殊，數(shù)控刨槽機(jī)，正常折彎無(wú)法達(dá)到時(shí)需刨槽，數(shù)控刨槽機(jī)廠(chǎng)家直銷(xiāo)，如U型結(jié)構(gòu)件，內(nèi)腔尺寸僅有數(shù)毫米，此時(shí)采用刨雙V槽成形。

　　3. 刨V型槽深度、寬度、角度

　　不同厚度的材料刨V型槽的深度是不一樣的。具體加工數(shù)據(jù)要看客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品要求。

　　注意事項(xiàng)：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)刨V型槽的角度要比實(shí)際成型角度大2度較好，折彎成型時(shí)材料會(huì)有反彈，預(yù)留2度的間隙便于加工時(shí)控制角度。為防止折彎成型時(shí)夾刀，折彎上模在84度。

數(shù)控刨槽機(jī)

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)采用了滑塊和工作臺(tái)的撓度補(bǔ)償措施折彎時(shí)，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)滑塊的中間部位產(chǎn)生向上的彈性變形，而工作臺(tái)中間部位產(chǎn)生向下的彈性變形，造成凸模進(jìn)入凹模的深度在全長(zhǎng)上不一致，這是影響折彎精度的重要因素。因此近年來(lái)越來(lái)越多的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)采用了滑塊和工作臺(tái)的撓度補(bǔ)償措施，大致有以下幾種：

如何消除數(shù)控折彎?rùn)C(jī)滑塊變形對(duì)工件的影響

1、工作臺(tái)或滑塊上布置輔助液壓缸以產(chǎn)生反方向的撓度，在數(shù)控折彎?rùn)C(jī)前后下橫粱的兩端各有一個(gè)樞軸，工作臺(tái)位于前后下橫梁之間，兩端支承在樞軸上。前后下橫梁與立柱等焊成整體床身。根據(jù)工作臺(tái)長(zhǎng)度的不同，下橫梁上布置有若干液壓缸，其活塞桿頂在工作臺(tái)上。折彎時(shí)這些液壓缸進(jìn)油，對(duì)工作臺(tái)產(chǎn)生向上的壓力，數(shù)控刨槽機(jī)廠(chǎng)商，使工作臺(tái)產(chǎn)生向上的撓度，與滑塊撓度方向一致。

折彎?rùn)C(jī)是運(yùn)用泵的負(fù)壓運(yùn)輸齒輪油，生產(chǎn)加工金屬材料、塑膠、木料、硫化橡膠、粉末狀等商品的工業(yè)設(shè)備。它常見(jiàn)于抑制加工工藝和抑制成型加工工藝，如：沖壓模具、煅造、冷擠壓、彎折、校直、壓槽、粉未冶金、拉片、壓合等。

     因?yàn)樵S多顧客對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)不太掌握，她們一直想加速設(shè)備的速率，以提升生產(chǎn)率，可是八字折彎?rùn)C(jī)的工作中速率不可以過(guò)快，它是怎么回事？人員了解，單臂折彎?rùn)C(jī)的工作中速率是由總流量決策的。壓泵的輸出功率與壓力和總流量的乘積正比。當(dāng)折彎?rùn)C(jī)進(jìn)到時(shí)，機(jī)器設(shè)備負(fù)載提升，壓力擴(kuò)大，數(shù)控刨槽機(jī)工廠(chǎng)，因此必須確保液壓油泵不超重的狀況下，降低液體流動(dòng)性，減少設(shè)備速率。

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