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傳統(tǒng)高壓法蘭的主要材質(zhì)就是“鋼”——包括碳鋼、不銹鋼和合金鋼。其中,在碳鋼材質(zhì)中,以標(biāo)號(hào)為20#、Q235、Q345(主要是老國(guó)標(biāo)中的16Mn)的碳鋼的使用為普遍;不銹鋼中,以標(biāo)號(hào)為304L、F316、316L的不銹鋼的使用量大;在合金鋼中,黃岡沖壓法蘭,以標(biāo)號(hào)為 F9、F11、F12、16MnR以及Cr5Mo的合金鋼的使用加多。另外,要說(shuō)的是。目前,陶瓷復(fù)合鋼在生產(chǎn)傳統(tǒng)高壓法蘭中,也在被逐漸使用。并且,以陶瓷復(fù)合鋼為主要材質(zhì)的傳統(tǒng)高壓法蘭的耐磨性能在實(shí)驗(yàn)中被證明遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他材質(zhì)的高壓法蘭。
以上就是高壓法蘭材質(zhì)的介紹了,有需要訂購(gòu)高壓法蘭的可以聯(lián)系我們。
下面說(shuō)下技術(shù)要求有哪些:法蘭的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 9124的規(guī)定。法蘭在不同溫度下的大無(wú)沖擊工作壓力應(yīng)符合GB/T 9124—2000附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)的規(guī)定。法蘭的焊接接頭型式和坡口尺寸應(yīng)符合GB/T 9124—2000附錄B(提示的附錄)的規(guī)定。
沖壓法蘭
法蘭盤(pán)焊接前應(yīng)該采用化學(xué)或者機(jī)械方法進(jìn)行嚴(yán)格的表面清理,清除其表面氧化膜。鎢極弧焊時(shí),選用交流電源,通過(guò)“陰極清理”作用,去除氧化膜。氣焊時(shí),采用去除氧化膜的焊劑。在厚板焊接的時(shí)候,可加大焊接熱量,例如,氦弧熱量大,利用氦氣或氦混合氣體保護(hù),或者采用大規(guī)范的熔化極氣體保護(hù)焊,在直流正接情況下,可不需要“陰極清理”。
法蘭盤(pán)焊接熔池凝固時(shí)容易產(chǎn)生縮孔、縮松、熱裂紋以及比較高的內(nèi)應(yīng)力,法蘭生產(chǎn)中可采用調(diào)整焊絲成分與焊接工藝的措施防止熱裂紋的產(chǎn)生。在耐蝕性允許的情況下,可采用法蘭毛坯焊絲焊接除法蘭之外的法蘭盤(pán)毛坯。在法蘭中含硅0.5%時(shí)熱裂傾向比較大,隨著硅含量增加,法蘭結(jié)晶溫度范圍變小,流動(dòng)性顯著提高,鋼板沖壓法蘭,收縮率下降,熱裂傾向也相應(yīng)減小。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),當(dāng)含硅5%~6%時(shí)可不產(chǎn)生熱裂,不銹鋼沖壓法蘭規(guī)格,因而采用SAlSi條(硅含量4.5%~6%)焊絲會(huì)有更好的抗裂性。
法蘭盤(pán)端面用不用做防腐處理?
※看法蘭盤(pán)所處的腐蝕環(huán)境了,如果環(huán)境惡劣,還是需要做防腐的。
※應(yīng)該需要的阿,我覺(jué)得是不是在法蘭安裝好之后再與其他管道或設(shè)備一起作防腐。
※法蘭盤(pán)端面基本上不會(huì)碰到腐蝕物質(zhì),而且本來(lái)你在選擇法蘭材質(zhì)的時(shí)候已經(jīng)考慮管道介質(zhì)了。
※我覺(jué)得實(shí)際還是需要,只是不能太厚。不超過(guò)1mm的防腐涂層該不會(huì)有什么不良影響的。
※一般情況下是不需要做邊緣防腐,除非有特殊需求。一般不需要,如工作環(huán)境特殊可以考慮,但不能太厚影響密封,我見(jiàn)過(guò)的一般沒(méi)有防腐。
※一般情況下安裝完成后與螺栓一起涂防銹油即可。
※根據(jù)法蘭所處的腐蝕環(huán)境,直接接觸腐蝕性的介質(zhì)(罐內(nèi)),肯定要做,如果在外部,根據(jù)具體的環(huán)境因素確定,一般和殼體和外接管道外部一樣做防銹或防腐。
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