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塑料攪拌機(jī)有多種形式,常用的立式攪拌機(jī)。
主要由:電機(jī)輪、電機(jī)、桶體、螺桿、出料口、
清料口、皮帶輪、視窗、人梯、入口、電器箱、
循環(huán)落料口、投料口等構(gòu)成
清理設(shè)備周?chē)h(huán)境,不許存放任何與工作無(wú)關(guān)的物品
檢查設(shè)備各控制開(kāi)關(guān),安全聯(lián)鎖裝置,小型塑料攪拌機(jī),緊急停止開(kāi)關(guān),攪拌螺旋槳等有無(wú)損壞或失靈現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)有異常及時(shí)向上級(jí)主管報(bào)告開(kāi)機(jī)操作時(shí)必須集中精神,不得做與工作無(wú)關(guān)之事,機(jī)械運(yùn)行中嚴(yán)禁把頭、手伸入拌料機(jī)內(nèi)進(jìn)行操作,以免螺旋槳傷人在清潔或維修保養(yǎng)設(shè)備時(shí),必須關(guān)機(jī),切斷電源,并掛牌“設(shè)備正在檢修,切勿合閘”后方可進(jìn)行。?
很多人或許不清楚拌料機(jī)的技術(shù)規(guī)范,塑料顆粒攪拌機(jī),下面小編就和大家分享一下:
1. 安裝之前必須認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)和安裝示意圖。
2. 立式攪拌機(jī)的安裝,對(duì)于反應(yīng)釜的安裝水平度要求較高。反應(yīng)釜固定好后,塑料攪拌機(jī),釜口法蘭水平度必須保證在0.10~0.15mm。釜口法蘭的水平度大小直接影響到攪拌軸的擺動(dòng)量。
3. 在安裝減速機(jī)之前,臥式塑料攪拌機(jī),還必須對(duì)相對(duì)結(jié)合面進(jìn)行清潔和毛刺的處理,特別是密封面。
4. 帶有人孔的反應(yīng)釜,減速機(jī)的安裝順序一般是:①把攪拌軸套入釜內(nèi),軸頭露出釜口→②套上機(jī)械密封→③安裝上機(jī)架→④安裝減速機(jī)→⑤在釜內(nèi)安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。在安裝機(jī)械密封時(shí),必須注意在有O 形圈的部位抹上清潔的油膜,要輕拿輕放,不可捶擊。對(duì)于雙端面機(jī)械密封,出廠(chǎng)前已調(diào)試好,安裝時(shí)不可隨意拆機(jī)。對(duì)于單端面機(jī)械密封,安裝完畢后需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試:先調(diào)整好彈簧比壓(202 型間距10~11mm,204 型間距5~6mm),然后再通過(guò)調(diào)整靜環(huán)壓蓋上的螺栓的松緊度(整個(gè)調(diào)整過(guò)程,實(shí)際上就是在調(diào)整靜環(huán)密封面和軸的垂直度),后如還有輕微泄漏,可通過(guò)1~2 小時(shí)的干磨合可達(dá)到排除泄漏。
5. 攪拌傳動(dòng)裝置與攪拌容器的安裝面的連接必須緊固牢靠,軸線(xiàn)與安裝平面垂直度為1/1000,軸下端徑向擺動(dòng)量不大于0.5/1000.
6. 攪拌傳動(dòng)裝置與攪拌器組裝后,應(yīng)保證軸密封處的軸的徑向跳動(dòng)量,對(duì)于填料密封應(yīng)不大于0.2mm;對(duì)于機(jī)械密封應(yīng)不大于0.5mm,并且用手盤(pán)動(dòng)時(shí)輕巧靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象。
立式干燥攪拌機(jī)特點(diǎn)
1、特設(shè)排濕口,能有效排出濕氣,收集份塵,污染工作環(huán)境;
2、桶體設(shè)有入口門(mén),換色換料清理簡(jiǎn)單快捷;
3、經(jīng)特殊改裝,本系列機(jī)型易可用于塑粒粉料,PET片粒的結(jié)晶干燥用途;
4、型號(hào)多、容量大,常備一次性能裝載:0.5噸.1噸,1.5噸,2噸,3噸等現(xiàn)貨供客選用;
5、干燥混合功能二合一,當(dāng)不需要干燥時(shí),只需將"加熱開(kāi)關(guān)"及"風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)"關(guān)閉,本系列機(jī)型即可用于塑料攪拌均化用途,一機(jī)二用
企業(yè): 張家港市雅雯機(jī)械有限公司
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