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QPQ處理技術(shù)在汽車、摩托車、模具、工具、機床、工程機械、農(nóng)業(yè)機械、海上石油開采、化工機械、紡織機械、液壓、儀表、機床、軍械、軸承等行業(yè)均已廣泛應(yīng)。已大量用于處理以下主品:
1、機床件:摩擦片、導(dǎo)軌、電器鐵芯等。
2、紡機件:絡(luò)筒機件、熱軌、冷軌、羅拉、鋼令等。
3、軸承行業(yè):保持架、緊定套等。
4、電器開關(guān)閥門、蝸桿、緊定套、密封圈、柴油機、機車的各種耐磨件、耐蝕件和用其它工藝處理容易變形的零件。
QPQ處理的特點
1 可以代替多道熱處理工序和防腐蝕處理工序,時間周期短工件經(jīng)QPQ處理后,QPQ氮化處理,在提高其硬度和耐磨性的基礎(chǔ)上同時提高其抗腐蝕能力,并且形成黑色、漂亮的外觀,可以代替常規(guī)的淬火一回火一發(fā)黑(鍍鉻)等多道工序,太倉QPQ,縮短生產(chǎn)周期,QPQ處理工藝,降低生產(chǎn)成本。
2 無公害水平高、無環(huán)境污染QPQ處理工藝過程經(jīng)有關(guān)環(huán)保部門檢測鑒定,并經(jīng)全國各地用戶的實際使用證明,各種有害物質(zhì)排放量均低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)允許值。
3 QPQ技術(shù)適用材料的范圍廣泛該工藝對所有黑色金屬材料均適用,從純鐵、低碳鋼、結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼到各種高合金鋼、不銹鋼、鑄鐵以及鐵基粉末冶金件。
QPQ鹽浴復(fù)合熱處理技術(shù)
由于新技術(shù),所以工藝上就有其獨特的要求,QPQ鹽浴復(fù)合處理,操作中必須嚴(yán)格規(guī)范,工件才能達(dá)到耐磨性和抗蝕性的要求,并得到較為美觀的外表。下面就工藝中幾個關(guān)鍵步驟加以分析討論:
1工藝原理
1.1基本工藝過程:
QPQ鹽浴復(fù)合處理主要工序有:
預(yù)熱:350-400℃
20-40min
氮化:510-580℃
30-180min
氧化:350-400℃
15-20min
工藝過程為:裝卡——清洗去油——預(yù)熱——氮化——氧化——清洗去鹽——干燥——浸油。
企業(yè): 常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機械設(shè)備廠
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