②．充分混合材料后需在3分鐘內(nèi)用完，否則材料會固化變硬，固化后的材料不能使用，如果使用固化后的材料會出現(xiàn)局部掉層現(xiàn)象。2、 RJ設(shè)備專用修復(fù)材料使用順序：①.先預(yù)熱已噴砂的設(shè)備，再將RJ-C-10設(shè)備專用修復(fù)材料按比例混合攪拌均勻，用批刀或塑料刮板將混合后的修復(fù)材料涂于設(shè)備大部分磨損較輕的部位，朝一個方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實；② . RJ-YHG-C-1.0-2.0特種設(shè)備專用修復(fù)材料按比例混合，攪拌均勻后用批刀或塑料刮板將材料涂抹在磨損較嚴重的部位，朝一個方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實；


修復(fù)工藝：（一）、施工條件：1.施工時基材表面溫度必須大于溫度3℃，相對濕度必須低于60%；2.建議施工15℃~32℃環(huán)境溫度下進行。（二）、制定施工方案： 1.根據(jù)新設(shè)備或圖紙，確定修復(fù)后設(shè)備應(yīng)達到的外廊尺寸；2.制作相應(yīng)尺寸模具。（三）、表面處理：1. 對設(shè)備沖蝕缺損部位進行補焊，選用與設(shè)備基材同材質(zhì)或接近的鋼板/鋼筋進行骨架焊接；2. 脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，使用新棉紗擦拭工件表面。用氧氣將火焰調(diào)整到10CM長，以5cm/min的速度，3寸抽沙泵圖片，使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣；3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分，做好遮蓋保護。

為了提高渣漿泵的吸入性能，管道泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短，盡量少拐彎(彎頭好用大曲率半徑)，以減少管道阻力損失。為防止渣漿泵產(chǎn)生汽蝕，泵吸入管路應(yīng)盡可能避免積聚氣體的囊形部位，不能避免時，應(yīng)在囊形部位設(shè)排氣閥。當渣漿泵的吸入管為垂直方向時，吸入管上若配置異徑管，則應(yīng)配置偏心異徑管，以免形成氣囊。

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