滾筒刮板干燥機干燥過程

（一）安裝

1、該機出廠時已裝配成一個整體，經(jīng)運行與負載試驗合格，安裝時只需將整機吊起與地腳螺釘連接即可。

2、按工藝流程圖（隨機附件）接通管道與輔助設備。

3、將電控柜接通電源，主機電機與電控柜連接好，設備即可安裝完畢。

（二）調(diào)試

1、檢查整機各部分的連接是否松動，若松動則加以緊固。

2、將非傳動端的轉(zhuǎn)鼓軸承座固定螺栓松開（但不要解除），然后預熱轉(zhuǎn)鼓。待轉(zhuǎn)鼓溫度達到工藝需要值時，再將松動的螺栓擰緊。目的是為了避免轉(zhuǎn)鼓加熱后材料膨脹、延伸導致對設備結(jié)構(gòu)的破壞。本步驟只在安裝后初次使用或使用溫度有大于10℃時才必須做。

3、傳動部分與軸承等按要求加潤滑油（脂）。

4、合上電源，檢查操作臺各儀表、按鈕、指示燈是否正常。

5、開車檢查傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否靈活，噪聲是否達到正常要求。

氯離子廢水滾筒刮板干燥機具體參數(shù)

蒸發(fā)量為200kg/h，300kg/h，400kg/h，700kg/h

滾筒材質(zhì)為2205，全封閉316L，螺旋輸送機材質(zhì)為316L

電加熱導熱油系統(tǒng)（導熱油系統(tǒng)單獨報價）

介質(zhì)含有大量的氯離子，有機物，料液流動性較好，明膠刮板烘干機價格，味臭

刮板數(shù)量要求明確

如何保障滾筒的熱脹冷縮的影響

以上幾種規(guī)格設備對應的裝機功率和運行功率（蒸發(fā)1k需要多少度電）

滾筒左側(cè)跟右側(cè)的水平度差多少

含固量：25-30%

使用溫度：進料溫度為100度左右

處理量：蒸發(fā)量為300kg/h.400kg/h，700kg/h這三種規(guī)格

操作彈性大，適應性廣，能適應多種物料和不同產(chǎn)量的要求。

熱效率較高，明膠刮板烘干機廠，其一般熱效率約為80％－90％之間。

干燥時間短：滾筒外壁上的被干燥物料在干燥開始時能形成的濕料膜一般為0.5－1.5mm，整個干燥周期僅為10－15s，特別適用于熱敏性物料。

干燥速率大：由于料膜很薄，且傳熱、傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持30－70kg·H20(m2·h)的汽化強度。

廣泛應用于食品、肉制品、酵母、淀粉、化工產(chǎn)品、乳制品等。

氯化鋁滾筒刮板干燥機，包括用于收集料渣的料渣收集裝置，料渣收集裝置包括料渣收集斗，明膠刮板烘干機材質(zhì)，料渣收集斗設置有壓力閥和真空閥，壓力閥包括壓力閥瓣和壓力桿，壓力桿連接有帶動壓力桿繞著壓力桿軸心線轉(zhuǎn)動的壓力轉(zhuǎn)動塊，真空閥包括真空閥瓣和真空桿，真空桿連接有帶動真空桿繞著真空桿軸心線轉(zhuǎn)動的真空轉(zhuǎn)動塊，壓力轉(zhuǎn)動塊和真空轉(zhuǎn)動塊分別鉸接有壓力擺桿和真空擺桿，壓力擺桿和真空擺桿鉸接有同一聯(lián)動桿，壓力桿和壓力轉(zhuǎn)動塊連接點與真空桿和真空轉(zhuǎn)動塊連接點之間的連接線平行于聯(lián)動桿且連接線的長度與聯(lián)動桿長度相等。本發(fā)明的有益效果為：該滾筒刮板干燥機能夠同時操作壓力閥和真空閥，明膠刮板烘干機，從而便于調(diào)節(jié)料渣收集斗中的氣壓。

氯化鋁是無色透明晶體或白色而微帶淺黃色的結(jié)晶性粉末。氯化鋁的蒸氣或溶于非極性溶劑中或處于熔融狀態(tài)時，都以共價的二聚分子（Al2Cl6）形式存在?？扇苡谒驮S多。水溶液呈酸性。芳烴存在下，氯化鋁與鋁混合可用于合成二（芳烴）金屬配合物。例如，二苯鉻就是通過特定金屬鹵化物經(jīng)由Fischer-Hafner合成制備的。

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