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粉末噴涂具有在一定溫度下結(jié)塊的傾向,這主要是組成粉末涂料中的樹脂、流平劑等材料遇熱軟化所致。不同的樹脂具有不同的玻璃化溫度,如環(huán)氧樹脂和聚酯樹脂的玻璃化溫度大約在50攝氏度左右,增光劑(701)的玻璃化溫度大約在30多攝氏度,而液體流平劑的玻璃化度則在零下攝氏度。粉末涂料配方中低玻璃化溫度的材料加量越大,則體系的玻璃化溫度就越低。目前已進入夏季生產(chǎn)階段,氣溫的升高將更易于粉末涂料產(chǎn)品結(jié)塊問題的發(fā)生,那么在工作中如何防止粉末涂料的結(jié)塊呢?
首先要確立一個觀念:粉末涂料在一定溫度下結(jié)塊是個自然規(guī)律。要防止粉末涂料結(jié)塊必須在粉末涂料生產(chǎn)的磨粉、包裝、存儲、運輸?shù)热^程中,粉末涂料產(chǎn)品處于其玻璃化溫度以下。
依據(jù)這一觀點則有如下解決方法:
1、在聚酯樹脂生產(chǎn)時,選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸,或減少使用能降低樹脂玻璃化溫度的醇的用量來提高聚酯樹脂的玻璃化溫度。
2、在粉末涂料配方設(shè)計上減少低玻璃化溫度聚合物的使用量,如流平劑和增光劑,以保證粉末涂料體系的玻璃化溫度不會降低。
3、生產(chǎn)方面,鋼帶上下來的破碎片料應進行充分冷卻后再進入磨粉工序,磨粉時應適當降低進料速度、增大引風風量、進口風加裝冷氣空調(diào)以控制磨粉溫度。然而,若磨粉前粉碎片料冷卻下不來,則后面的手段就不會起到很好的作用,可考慮對破碎片料進行強制冷卻的方法進行低溫處理,這比加裝空調(diào)更為有效。
靜電噴涂粉末涂裝工藝金屬工件表面涂層的靜電粉末涂裝工藝可用下面流程表示:表面處理→覆蔽→工件預熱→噴涂→固化→淬水→缺陷補救→清理→檢驗→入庫。
(1)對基材表面的前處理這是影響到涂膜性能和質(zhì)量的主要步驟。一般包括表面清潔、除油、除銹等前處理;對涂層要求高的還要有磷化等步驟。如果基體是鋁及鎂鑄件,就必須采用鉻酸鹽處理工藝。處理后基材表面達到Sa2.5級,粗糙度在20~50μm;磷化時加溫30~40℃,以加快磷化速率,磷化后不要水洗,采取自然干燥或升溫60~80℃烘干,表面獲得的亞鐵離子與殘酸會繼續(xù)反應全部生成磷化膜。
(2)覆蔽對于無需涂裝的部位,需要在工件預熱之前,把不需要涂覆的部位涂上不導電的硅橡膠溶液或用膠布覆蓋。
(3)工件預熱為了使工件獲得所需厚度的涂層,在噴涂之間可將工件加熱以一定溫度。工件預熱的溫度應略高于塑料熔融溫度,預熱時間視工件大小和厚薄而定,一般以工件和烘箱溫度達到熱平衡為限。
(4)噴涂噴涂時,須將工件接地,噴槍頭部接負高壓電源。粉末涂料的選擇極大地影響涂膜質(zhì)量。粉末粒子呈球狀得到的涂布效率蕞為理想。粒度小,密度小的粉末涂料受重力影響小而得到較高的涂布效率。
對于噴涂(噴漆)行業(yè)個人來說做好安全防護工作是很重要的,不可輕視的,汽車零部件噴涂廠,下面我們就一起來看看有哪些防護工作:
1、眼睛防護:在噴涂操作前,檢查材料時(如開罐或攪拌),漆料可能濺入眼睛,應該佩戴防護眼鏡或護目鏡。濺出的漆料一旦進入眼睛,使用清水沖洗,并立刻送醫(yī)診治。
2、手部保護:有多種化學品均能刺激皮膚,長期接觸可能導致皮炎。此外,有些溶劑可經(jīng)由皮膚吸人體內(nèi)。漆類噴涂物濺在皮膚上時應迅速擦去,必要時用適當?shù)那鍧嵨镔|(zhì)幫助去除,再用肥皂和清水沖洗。戴上合適的防化手套,可以有效地防護手部不受涂料或其他液體的傷害。防化手套可以選擇丁1腈橡膠手套或氯丁橡膠手套。
3、頭部保護:進行車輛維修工作之前,盡量保證長發(fā)不要外露,亳州汽車零部件噴涂,長發(fā)要盤卷起來。同時也要佩戴防護帽或穿著帶帽的防護服來防護頭部不受粉塵和噴霧的傷害。
4、腳部保護:工作時應該穿具備防砸防刺穿且防滑的安全鞋。因為工作環(huán)境中可能有物件砸傷腳趾或地面出現(xiàn)油漆等造成跌倒傷害。另外,安全鞋還需要為長時間站著進行打磨的工人提供良好、舒適的站姿。
5、呼吸防護:避免呼吸接觸,不良的通風情況中,汽車零部件噴涂公司,高濃度的溶劑揮發(fā)氣體會在空間中累積,汽車零部件噴涂多少錢,長期暴露其中可能導致昏暈及失去知覺。打磨時的粉塵、腐蝕性溶液或溶劑的霧狀蒸氣、噴涂時的漆霧對人體的肺部危害極其嚴重,長期從事這類工作的工人而言尤為如此。為防護作業(yè)人員的呼吸道不受有毒1害物質(zhì)的侵害,作業(yè)人員一定要佩戴防毒面具或長管呼吸器等呼吸防護用品,同時保證作業(yè)場地良好的通風狀況。
6、身體防護:因為噴涂或噴漆,霧狀的有害物質(zhì)具有滲透能力,且顆粒物直徑細小,為避免噴涂霧狀物刺激皮膚,一定要穿防化服作業(yè)。
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