超濾概念

超濾膜被大量用于水處理工程。超濾技術(shù)在反滲透預(yù)處理、飲用水處理、中水回用等領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用。超濾技術(shù)在酒類和飲料的除菌與除濁，藥品的除熱原以及食品及制藥濃縮過程中均起到關(guān)鍵作用。超濾過濾孔徑和截留分子量的范圍一直以來定義較為模糊，一般認為超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.1微米，截留分子量(Molecular weigh cut-off，超濾設(shè)備廠家， MWCO)為1，000-1，000，000 Dalton。嚴格意義上來說超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.01微米，截留分子量為1，超濾設(shè)備多少錢，000-300，000 Dalton。若過濾孔徑大于0.01微米，或截留分子量大于300，000 Dalton的微孔膜就應(yīng)該定義為微濾膜或精濾膜。一般用于水處理的超濾膜標稱截留分子量為30，000-300，000 Dalton，而截留分子量為6，000-30，000 Dalton 的超濾膜大多用于物料的分離、濃縮、除菌和除熱源等領(lǐng)域。超濾膜的形式可以分為板式和管式兩種。管式超濾膜根據(jù)其管徑的不同又分為中空纖維、毛細管和管式。市場上用于水處理的超濾膜基本上以毛細管式為主，個別工程中使用的中空纖維(內(nèi)徑0.1-0.5mm)聚乙烯或聚丙烯微孔膜實際上應(yīng)屬于微濾膜。將超濾膜絲組合成可與超濾系統(tǒng)連接的組件稱為超濾膜組件。超濾膜組件分為內(nèi)壓式、外壓式和浸沒式三種。其中浸沒式超濾膜過濾的推動力是膜管內(nèi)部的真空與大氣壓之間的壓力差。對于過濾精度要求較高的超濾膜，這一壓力差通常不易滿足所需過濾推動力的要求，因此浸沒式的組件形式比較適合于過濾精度較低的超濾膜或微濾膜。外壓式超濾在正沖與反沖時，膜表面液體的流速極不均勻，影響膜表面的沖洗效果，遼寧超濾設(shè)備，因此常用于水處理的超濾膜還是內(nèi)壓式組件結(jié)構(gòu)較具有優(yōu)勢。

超濾設(shè)備

超濾(Ultra-filtration， UF)是一種能將溶液進行凈化和分離的膜分離技術(shù)。超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜絲為過濾介質(zhì)，超濾設(shè)備價格，膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑（如水分子）、無機鹽及小分子有機物透過，而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留，從而達到凈化或分離的目的。

超濾設(shè)備的使用條件

使用狀態(tài):錯流過濾或全量過濾，反向沖洗與快速沖洗反沖洗壓力:<0.1MPa反沖洗流量：200L/m2/hr反沖洗頻率：隨進水水質(zhì)而變化15～60min反沖洗時間：30-60sec化學沖洗：隨膜材質(zhì)及膜污染情況而定滅菌處理：NaClO沖洗每周一次至每月一次特點：可以顯著提高沖洗強度有利于膜的再生。

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