風(fēng)管加工過程中有什么質(zhì)量標準

1、風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計圖紙的要求。風(fēng)管咬口縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞半咬口和脹裂缺陷。直管縱向咬口縫和焊縫應(yīng)錯開。風(fēng)管焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷。

2、風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于10mm；風(fēng)管外邊長的允許偏差；當小于或等于300mm時，為2mm；當大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，對角線長度之差不應(yīng)大于3mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度在6-9mm并緊貼法蘭。

3、風(fēng)管法蘭上螺栓和柳釘間距不大于150mm焊接應(yīng)牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔，矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺孔。

4、風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜。均勻?qū)ΨQ。

5、矩形風(fēng)管邊長小于或等于900mm時，螺旋風(fēng)管彎頭廠家，底面板不應(yīng)有拼接縫；大于900mm時不應(yīng)有橫向拼接縫。

6、風(fēng)管所用的螺栓，螺母，墊圈和柳釘均應(yīng)采用與管材性能相匹配不會產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料，或采取鍍鋅或其他防腐措施，并不得采用抽芯柳釘。

7、不應(yīng)再風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋，風(fēng)管無法蘭連接不得采用S型插條，直角形插條及聯(lián)合角形插條等形式。

8、風(fēng)管的清洗不得用對人體和材質(zhì)有危害的清潔劑。

9、鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅層嚴重損壞的現(xiàn)象，如表層大面積白話、鋅層粉化等。

風(fēng)管加工的質(zhì)量控制

1、為達到系統(tǒng)密封性能，風(fēng)管加固物不準凸向內(nèi)部，不準用拉鉚釘于風(fēng)管，鋼鉚釘需使用用鍍鋅的。

①盡量減少風(fēng)管的縱向和橫向接頭，所以風(fēng)管下料時注意安排。

② 不管是平咬口、聯(lián)合角咬口咬合時均要有密封措施。平咬口縫咬合時用壓筋機壓平咬口縫。聯(lián)合角咬口翻邊墊槽鋼打平咬口，使咬口均勻、嚴密、美觀。

③ 插條連接、立咬口連接的縫隙均要涂密封膠。

④ 法蘭連接風(fēng)管時法蘭上翻好邊后，鍍鋅螺旋風(fēng)管，將四角留的小洞用密封膠涂堵。鉚法蘭時鉚釘處應(yīng)有密封措施。

⑤ 為了保證施工質(zhì)量、提高可靠性，正式施工前提出風(fēng)管施工方案，安義縣螺旋風(fēng)管，并做樣板風(fēng)管(做一批試驗風(fēng)管)以便采用質(zhì)量好、又經(jīng)濟的先進施工技術(shù)。

⑥ 風(fēng)管施工完畢后要對每個系統(tǒng)進行風(fēng)管泄漏試驗。其泄漏率按凈化空調(diào)規(guī)定，允許泄漏率≤2%。

通風(fēng)管道怎樣搞好維護保養(yǎng)?

法蘭盤用材應(yīng)歸類碼法放，室外避免應(yīng)采用防水防雨、雪對策.降低銹蝕狀況。通風(fēng)管道應(yīng)堆放在整平無存水，寬闊的場所，堆放時要按系統(tǒng)軟件序號，齊整、有效、有利于運輸。

　　通風(fēng)風(fēng)管裝卸搬運應(yīng)輕拿小心輕放，避免毀壞制成品。

　　也有一點非常特別注意在上漆時應(yīng)使漆層勻稱，不可有沉積、忘涂、皺褶、汽泡及混合色等缺點。一般厚鋼板在壓口時務(wù)必先噴一道防腐漆，確保咬縫內(nèi)不容易銹蝕。冷軋鋼板防腐漆，根據(jù)設(shè)計方案實行。

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