檢查不干膠材料是否有毛邊卷筒不干膠材料邊緣光潔、無(wú)損壞，是確保不干膠標(biāo)簽印刷質(zhì)量的基礎(chǔ)，標(biāo)簽不干膠印刷，所以，印刷加工前一定要仔細(xì)檢查卷筒不干膠材料的分切邊緣是否有毛邊，是否因儲(chǔ)運(yùn)不當(dāng)而出現(xiàn)了破損，并且要將卷筒不干膠材料卷下4—5圈，仔細(xì)檢查其分切邊緣。為了盡可能地避免由不干膠材料本身的質(zhì)量問(wèn)題引起的不干膠標(biāo)簽印刷故障，在印刷加工前，有必要先對(duì)不干膠材料的外觀質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查，以便在印刷前就能及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能引起印刷加工質(zhì)量問(wèn)題的缺陷。

不干膠的燙金還有先燙金和后燙金之分，雙面不干膠印刷，先燙金是指在標(biāo)簽機(jī)上先燙金，然后再印刷；而后燙金是指先印刷，老河口不干膠印刷，后再燙金。先燙金和后燙金的關(guān)鍵是油墨的干燥問(wèn)題。燙金圖紋和印刷圖紋之間的關(guān)系有兩種情況：并列和疊印。由于使用的油墨不同，標(biāo)簽印制要分別采用先燙金和后燙金兩種工藝。用間歇式輸紙燙金部件安裝在前的標(biāo)簽機(jī)使用普通油墨印制標(biāo)簽時(shí)，采用先燙金工藝，由于使用的油墨為氧化聚合干燥型，印后的墨層徹底干燥需要一定的時(shí)間，所以燙金圖紋必須避開(kāi)油墨。避開(kāi)油墨的好方法就是在卷筒材料上預(yù)先燙金，不干膠印刷廠家，然后再印刷。

薄膜類不干膠標(biāo)簽常用PE、PP、PVC以及其它一些合成材料，薄膜材料主要有白色、亞光、透明三種。由于薄膜材料印刷適性不是很好，所以一般會(huì)作電暈處理或通過(guò)其表面增加涂層來(lái)增強(qiáng)其印刷適性。為了避免一些薄膜材料在印刷和貼標(biāo)過(guò)程中變形或撕裂，部分材料還會(huì)經(jīng)過(guò)方向性處理，進(jìn)行單向拉伸或雙向拉伸，例如經(jīng)過(guò)雙向拉伸的BOPP材料應(yīng)用相當(dāng)普遍。

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