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混凝土輸送泵的日常保養(yǎng)
(1)檢查液壓油油位、油質(zhì),油質(zhì)應(yīng)是淡黃色透明、無乳化或渾濁現(xiàn)象,否則應(yīng)立即更換。
(2)加滿潤滑脂,水箱加2/3清水和1/3液壓油或機油。
(3)檢查切割環(huán)、眼鏡板間隙應(yīng)正常
(4)檢查潤滑系統(tǒng)工作情況,應(yīng)看到遞進式分配器指示桿來回動作,S管擺臂端軸承位置、攪拌軸軸承位置等潤滑點有潤滑油溢出。手動潤滑點每臺班應(yīng)注入潤滑脂。
(5)檢查分配閥換向、攪拌裝置正反轉(zhuǎn)是否正常動作。
(6)檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油、滲油現(xiàn)象。
(7)檢查所有螺紋聯(lián)接,保證聯(lián)接牢固。
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1)管接頭沒有緊密密封。管接頭未密封,管卡松動或密封圈損壞,漿料泄漏。在這種情況下,擰緊管夾或更換密封圈。
2)當(dāng)玻璃板和切割環(huán)之間的間隙太大時,玻璃板和切割環(huán)之間的間隙很大,兩者之間的間隙變大。當(dāng)間隙大于%
- 時,應(yīng)通過調(diào)整異形螺栓來減小眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙。如果無法調(diào)整,應(yīng)立即更換磨損部件。該方法僅適用于“S”型閥系列混凝土泵。 3)混凝土活塞嚴重磨損操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察水箱中的水是否混濁,是否有砂漿。一旦發(fā)現(xiàn)水混濁或水中有砂漿,室內(nèi)混凝土輸送泵,則表明混凝土活塞已經(jīng)磨損。此時,活塞應(yīng)及時更換,混凝土泵將由于泄漏和壓力損失而導(dǎo)致管道堵塞,活塞和輸送缸的磨損也會加劇。
4)混凝土輸送缸嚴重磨損造成的泄漏。如果活塞在每次更換活塞后迅速渾濁,并且活塞良好,則表明輸送氣缸已磨損,此時需要更換混凝土泵。送貨缸。
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