增壓方法發(fā)動機的增壓方法

根據(jù)驅(qū)動增壓器所用能量來源的不同，蝸輪蝸桿加工，基本上可以分為四類。機械增壓系統(tǒng)，增壓器由發(fā)動機曲軸通過齒輪(或皮帶等)直接驅(qū)動。廢氣渦輪增壓系統(tǒng)，增壓器是由發(fā)動機工作時排出的廢氣帶動的。復(fù)合增壓系統(tǒng)，蝸輪蝸桿，即在發(fā)動機上，既采用廢氣渦輪增壓器，又同時應(yīng)用機械增壓器。氣波增壓系統(tǒng)，利用高壓廢氣的脈沖氣波迫使空氣壓縮。

蝸輪蝸桿的加工

為適應(yīng)蝸輪蝸桿加工行業(yè)對制造精度、出產(chǎn)功率、清潔出產(chǎn)、提高質(zhì)量的要求，一方面實現(xiàn)了數(shù)控化，蝸桿齒輪，增加了機床的功用，縮短了傳動鏈，結(jié)構(gòu)規(guī)劃變得典型化，更利于施行模塊化規(guī)劃及制造。

另一方面蝸輪蝸桿的加工更加高速，蝸輪蝸桿滾齒切削速度由100m/min開展到500～600m/min，蝸桿，切削進給速度由3～4mm/r開展到20mm/r，機床部件移動速度也高達10m/min；大功率主軸體系使機床可運用直徑和長度均較大的砂輪進行磨削，有利于增加砂輪壽命，也有利于操作者挑選適合的磨削參數(shù)來完成磨削加工

蝸輪蝸桿傳動磨損過快的原因

由于加工材料的特殊性，蝸輪蝸桿使用過程中難免出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。正常情況下磨損不會太嚴(yán)重，如果減速機，蝸輪蝸桿蝸輪傳動磨損過快要考慮選型是否正確、是否超負荷運行以及蝸輪蝸桿的材質(zhì)、裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。

潤滑油的使用對蝸輪蝸桿的磨損非常重要， 蝸輪蝸桿超負荷運行也會造成嚴(yán)重磨損，因此選型時要根據(jù)實際載重量、使用環(huán)境、 使用頻率、 速度等綜合因素來選擇合適的蝸輪蝸桿減速機。

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