安陽振動器有限責任公司為您介紹混凝土振搗器安全操作規(guī)程。使用前，檢查各部位應連接牢固，旋轉方向正確。搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50厘米，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土。振搗器應保持清潔，混凝土 振動棒 尺寸，不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。作業(yè)轉移時，混凝土振動棒，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向時，不得用腳踢電動機。振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。操作人員必須穿戴膠靴和絕緣手套。作業(yè)后必須做好清潔、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

選擇正確的二次振搗時間是關鍵，混凝土二次振搗能否取得預期效果的關鍵是確定合理的振搗時間。如果距離初次振搗時間間隔過短，則效果不明顯；如果時間間隔過長，特別是在混凝土初凝后，混凝土振動棒施工，超出了重塑時間范圍，則會破壞混凝土結構，影響混凝土質量。大量實踐表明，混凝土的二次振搗時間應在混凝土初凝前1~4h左右進行較佳，尤其是在混凝土初凝前1h進行效果最理想。在確定混凝土初凝時間時，考慮到一般施工工地不可能配置混凝土貫入阻力儀，可以要求試驗室在測定混凝土凝結時間時，同時測定混凝土的塌落度，以塌落度值間接判定混凝土初凝時間。

高強混凝土的配制和試驗：混凝土摻合料

在高強混凝土中摻煤灰可提高混凝土拌合物工作度，減少用水量，使混凝土中空隙減小，提高其強度和抗?jié)B性，同時由于粉煤灰中的多數顆粒為表面光滑、致密的玻璃微珠，在新拌混凝土中，粉煤灰玻璃微珠能起到滾珠軸承的作用，混凝土振動棒圖片，因而可以減少拌合物的內摩擦力，起到增大流動性和減少的作用。另外，也可減少混凝土本身的收縮。施工中對粉煤灰要求其燒失量小于5%，Mg含量小于5%，SO2小于5%，摻量一般為水泥重的10%～30%，具體摻量以試驗為準。

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