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霧化不銹鋼丸又名霧化丸,霧化鋼丸,也可叫做不銹鋼霧化丸,或者是鑄造不銹鋼丸等。該產(chǎn)品是經(jīng)過熔煉霧化工藝經(jīng)過冷卻從而制得。制作的過程是這樣的,首先將不銹鋼材料放在金屬熔爐中加熱,磨料不銹鋼噴丸圖片,讓其在爐中熔化成金屬液體,然后將金屬液倒入霧化裝置中。
在霧化裝置中含有一個對整個生產(chǎn)過程有著重要影響的部件,磨料不銹鋼噴丸廠家,即霧化噴嘴。這一部件對于霧化不銹鋼丸的制作有著關(guān)鍵的影響,從霧化噴嘴中出來的高壓高速霧化介質(zhì),沖擊熔化的金屬液,使用權(quán)金屬液分散成無數(shù)細小的金屬液滴,這些金屬液滴在飛行降落過程中,很快冷凝成金屬小顆粒。
很顯然,這些球狀的小顆粒物質(zhì),就是我們所說的霧化不銹鋼丸了。從其的外觀來看,該產(chǎn)品外觀光亮、硬度適中、壽命長、無銹、圓狀;該產(chǎn)品主要是用于去氧化皮,去毛刺,表面完整加工,強化基體,掩蓋缺陷,對于加工后的工件具有亞光效果,河北磨料不銹鋼噴丸,突出金屬本色,不生銹。
在同樣的條件下,加工同等數(shù)量的工件,霧化不銹鋼丸不僅處理質(zhì)量突出,而且其的消耗較少。由此而產(chǎn)生的廢料少,清洗費用也。通常在計算其的消耗量時,可以計算出拋光處理每一噸鋁合金鑄件,霧化不銹鋼丸的消耗量低于2公斤,與其它磨料相比。而且用霧化不銹鋼丸噴拋加工后的工件無需酸洗除銹。
在目前的市場中,霧化不銹鋼丸產(chǎn)品的廠家規(guī)格主要是0.05mm到2.0mm,其它規(guī)格可定制。該產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于鋁鑄件及銅、鋅鑄件的表面精加工處理,各種金屬表面的噴沙打磨,鑄造工件的除毛邊、毛刺,刃物表面、鑄造制品表面的噴沙打磨等。可使您的產(chǎn)品平整、光潔、發(fā)亮、達到增白的效果。
高鉻不銹鋼丸產(chǎn)品本身具有很好的使用性能,其中比較突出的一個特點就是其的結(jié)構(gòu)設(shè)計非常緊湊合理。在應(yīng)用的過程中,能夠滿足不同場合的使用要求。對于用戶而言,高鉻不銹鋼丸產(chǎn)品屬于一款非常好用的產(chǎn)品,不過,有時也會出現(xiàn)一些問題,影響到其的使用效果。
比如非常容易遇到的一個問題就是高鉻不銹鋼丸外表粗糙,那么,為什么會出現(xiàn)這樣的問題呢?針對這個問題,我們進行行了總結(jié),現(xiàn)將主要緣由分享給大家,希望能夠幫助到大家。以下為主要內(nèi)容:
實際上,一共有四個方面的原因會引起這個問題。
一個原因就是所使用的研磨盤的溝槽太淺,或者是深淺紛歧,這樣的話,當(dāng)高鉻不銹鋼丸在深溝槽內(nèi)進行研磨的時候,由于所受到的壓力太小,從而出現(xiàn)了滑動的問題,因此就造成了研傷,終導(dǎo)致其表面比較粗糙。
二個原因就是在加工高鉻不銹鋼丸的時候,所花費的時間太少,還沒有達到具體的標(biāo)準(zhǔn),而且加工量太少,所以,也會造成其表面粗糙。
三個原因就是所使用的研磨盤的溝槽內(nèi)部藏有鐵屑或者是其他異物等,或者是研磨盤的溝槽壁出現(xiàn)了掉塊的問題,這也將導(dǎo)致所加工產(chǎn)品的表面較為粗糙。
四個原因,就是高鉻不銹鋼丸在進行研磨的時候,所添加的磨料顆粒太大,而且量過多,因此導(dǎo)致其表面過于粗糙。
總之,以上就是可能會引起高鉻不銹鋼丸表面粗糙的主要原因,希望通過這次的介紹,大家對于這方面的知識有了的了解和認識,磨料不銹鋼噴丸報價,在今后工作中,能夠盡量避免這樣的問題。
不銹鋼丸和不銹鋼切丸在制作工藝有哪些區(qū)別呢?總的來說有以下幾點:
不銹鋼丸是經(jīng)熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼丸,這種技術(shù)難度大一些。而不銹鋼切丸是不銹鋼鋼絲經(jīng)切割、拋圓得到的不銹鋼鋼絲切丸。
不銹鋼丸的生產(chǎn)法分為兩類,目前公認的類制作方法是經(jīng)熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼丸,第二類制作方法是不銹鋼鋼絲經(jīng)切割、拋圓得到不銹鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸,采用第二類方法制作的不銹鋼拋丸,直譯為:“鈍化的不銹鋼絲切丸”,其中鈍化代表將圓柱狀兩端棱角拋圓;不銹鋼絲代表原料;切丸代表切割制成。為此德國和國際標(biāo)準(zhǔn)化組織*定相應(yīng)第二類方法生產(chǎn)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):DIN8021-4-1985、SAEAMS2431/4-1996,標(biāo)準(zhǔn)中并規(guī)定柱狀不銹鋼絲切丸經(jīng)拋丸鈍化后的不銹鋼丸的圓球度分別用G1、G2、G3標(biāo)識表示。
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