雙螺桿造粒機(jī)的應(yīng)用性分析

  雙螺桿造粒機(jī)在固體粉末和液體共存的主要固體分散體，使用分散體的自粘的，通過強(qiáng)制的方式，如擠壓、重力、離心力和機(jī)械力，氣流沖力等等)使固體粉末粘結(jié)劑的基本粒子，互相提高。并形成一定形狀和粒度均勻，粒子的濃度。濕法造粒設(shè)備主要由混合，揉捏、造粒、干燥設(shè)備及其輔助系統(tǒng)。粉混合后，揉捏，產(chǎn)品的水分在造粒機(jī)形成所需的粒度，干顆粒產(chǎn)品，從而實現(xiàn)造粒的目的。集型雙螺桿擠壓造粒機(jī)點放電類型和端放電類型之前，放電類型造粒前1.5至12毫米直徑，0.7 - 2.0之間的直徑和側(cè)卸式造粒顆粒形狀是圓柱形，成粒率為95%或更高。

   雙螺桿擠出機(jī)在使用一段時間后擠出機(jī)要一個的檢查，檢查所有螺栓的松緊。如果突然沒有電在生產(chǎn)、主傳動和加熱停止，恢復(fù)供電時，雙螺桿擠出機(jī)分類，汽缸段落必須加熱溫度和保溫一段時間后才可以開始啟動擠出機(jī)。雙螺桿擠出機(jī)喂料特性好，適用于粉處理，并與混合比單螺桿擠出機(jī)，排氣，反應(yīng)和自潔功能，塑料加工熱穩(wěn)定性差的特點，混合時更顯示出其優(yōu)越性。

   制造色母粒，經(jīng)常需要更改顏色，如果需要更換產(chǎn)品，在幾分鐘的時間開放開放處理區(qū)域，也可以通過觀察熔體在螺桿概要分析混合過程。現(xiàn)在常見的雙螺桿擠出機(jī)在改變顏色，需要使用大量的清洗機(jī)清洗料機(jī)，既耗時，效率低，浪費(fèi)原材料。分裂套管雙螺桿擠壓機(jī)可以解決這一問題，改變顏色，只要幾分鐘可以快速打開機(jī)器，人工清洗，以便它能少用或清潔材料，節(jié)省成本。

雙螺桿擠出機(jī)機(jī)頭的安裝順序：

    1、機(jī)頭應(yīng)裝配在一起，整體安裝在擠出機(jī)上。

    2、裝配機(jī)頭前，應(yīng)擦去保存時涂上的油脂，仔細(xì)檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、銹斑，進(jìn)行必要的拋光，然后在流道表面涂上一層硅油。

    3、按順序?qū)C(jī)頭各塊板裝配在一起，螺栓的螺紋處涂以高溫油脂，雙螺桿擠出機(jī)哪家好，然后擰上螺栓和法蘭盤。

    4、將多孔板安放在機(jī)頭法蘭之間，以保證壓緊多孔板而不溢料。

    5、在未擰緊機(jī)頭與擠出機(jī)聯(lián)接法蘭的緊固螺栓前應(yīng)調(diào)整口模水平位置，可用水平議調(diào)方形機(jī)頭水平，圓形機(jī)頭則以定型模型膠底面為基準(zhǔn)用機(jī)頭口模底面調(diào)平。

    6、上緊連接法蘭螺栓，擰緊機(jī)頭緊固螺栓，安裝加熱圈和熱電偶，注意加熱圈要與機(jī)頭外表面貼緊。

    7、安裝定型套并調(diào)整就位，檢查主機(jī)，定型套與牽引機(jī)的中心線是否對準(zhǔn)，調(diào)整后，緊固固定螺栓，雙螺桿擠出機(jī)價格，連接定型套各水管和真空管。

    8、雙螺桿擠出機(jī)開啟加熱電源，對機(jī)頭、機(jī)簡均勻加熱升溫。同時打開加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排氣真空泵的進(jìn)水閥門，加熱升溫時各段溫度先調(diào)到140℃，待溫度升到140℃時保溫30-40min，然后再將溫度升到正常生產(chǎn)時的溫度。

   由于我國擠出機(jī)產(chǎn)品與戰(zhàn)略性新型產(chǎn)業(yè)緊密相聯(lián)，具有、節(jié)能的優(yōu)勢和較高的性價比，對發(fā)達(dá)國家出口以中低端為主，這部分消費(fèi)需求呈現(xiàn)剛性，因而，擠出機(jī)行業(yè)發(fā)展仍然具有較大的市場空間，后業(yè)界人士表示，近些年，我國的雙螺桿擠出機(jī)企業(yè)市場會更加開拓，度也會進(jìn)一步的擴(kuò)大，市場的競爭力也會進(jìn)一步的提高。對新興國家出口比重也將大為提升。

雙螺桿擠出機(jī)廠家對螺桿類型的選用主要根據(jù)塑料的物理性能和擠塑機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范來確定

   1、在小型塑料擠出機(jī)上，如φ45擠塑機(jī)螺桿采用的是等距不等深的全螺紋型式，螺桿的長徑較小，主要用于擠出小截面的絕緣層和護(hù)套層，擠出速度較快。

   2、在一個比較寬的溫度內(nèi)完成非結(jié)晶型聚合物的軟化，一般選用等距的漸變螺桿。結(jié)晶型聚合物熔融的溫度范圍比較窄，一般選用等距突變螺桿。

   3、大型螺桿直徑一般在150mm以上，如φ150、φ200、φ250擠塑機(jī)。大型螺桿采用兩種型式，一是等距不等深，如φ150、φ200擠塑機(jī);二是螺桿分三段，即等距等深、等距不等深、不等距不等深，如φ250擠塑機(jī)，壓縮比在2～3之間，長徑比在15：1左右，主要用于生產(chǎn)大截面的電線電纜絕緣層和護(hù)套層。

   4、中型螺桿采用等距而螺紋深度漸變的全螺紋型式，廣州雙螺桿擠出機(jī)，它的長徑比比小型螺桿大些，螺紋的節(jié)距相等，從根部起由淺到深。螺紋端部的螺紋較深，根部的螺紋較淺，這樣塑料擠出量較多，又不影響螺桿強(qiáng)度，擠出速度快，塑料塑化好，是一般中小型擠塑機(jī)生產(chǎn)絕緣層和護(hù)套層的理想螺桿。

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