皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是常見的故障，跑偏的原因有多種，皮帶機托輥，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。
皮帶機調整承載托輥組
       皮帶機的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏；在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，皮帶機，以便進行調整。具體方法是皮帶偏向哪一側，皮帶機托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。




皮帶機安裝調心托輥組
    調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內 方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶輸送機雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏并且不容易調整。而長皮帶輸送機不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。

皮帶機有哪些作用？

       礦用皮帶機廣泛應用于動力、交通、原材料等國民經濟部門，它是接連運輸機的一種。依據(jù)運送技術的需求，能夠運送散狀物料或成件物品。運用環(huán)境溫度為 40℃到-10℃，運送物料溫度不高于50℃，對有防爆、防水、防腐蝕及耐熱耐寒等特殊需求的場合，應別的采納相應的規(guī)劃辦法。帶式運送機可進行水平、歪斜運送，也可組成空間運送線路，運送線路通常是固定的。該皮帶機具有運送才能大，皮帶機廠家，運距長，還可在運送過程中一起完結若干技術操作，一起還具有布局簡略，運送物料規(guī)模廣，操作保護便利，燥聲小，可靠性長處。所以在各行各業(yè)得到了廣泛運用，尤其是在煤礦出產中發(fā)揮著無窮的效果。當前運送機正向著大型化開展、擴展運用規(guī)模、物料主動分揀、下降能量消耗、削減污染等方面開展。




       其間大型化包含大運送才能、大單機長度和大運送傾角等幾個方面。單機長度可達十幾千米，在國外已非常遍及，中心無需任何轉發(fā)。本規(guī)劃是為石料清潔場破壞工段規(guī)劃1號帶式運送機。依據(jù)規(guī)劃課題、運送的物料和有關參數(shù)，本次規(guī)劃應選用DT75型帶式運送機。DT75型帶式運送機帶寬有六種，皮帶機型號，運送帶有一般橡膠帶和塑料帶兩種，本規(guī)劃所選用的運送機為DT75型通用固定式帶式運送機，可用于水平或歪斜運送。傳動有些采納電動機、三角皮帶輪、漸開線齒輪減速器、滑塊聯(lián)軸器、傳動滾筒的傳動方法。

皮帶機運行時皮帶跑偏是常見的故障
為解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。




雙向運行皮帶機跑偏的調整
    雙向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調整比單向皮帶輸送機跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時應先調整某一個方向，然后調整另外一個方向。調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。同時應注意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻，在采用導鏈牽引時兩側的受力盡可能地相等。
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