頁巖陶粒的生產(chǎn)過程

— 一次破碎 — 二次破碎 — 篩選 — 暫存 — 喂料 — 燒結(jié) —成品分級篩選 —堆放—運(yùn)輸（裝袋）

在操作中，應(yīng)注意喂料量、給煤量、窯體轉(zhuǎn)速、引風(fēng)量它們之間的匹配關(guān)系，使它們調(diào)整到工藝狀態(tài)。

用粉煤灰及其它工業(yè)廢渣生產(chǎn)套陶粒是許多相關(guān)人士多年研制的課題。如今高強(qiáng)、輕體粉煤灰陶粒已經(jīng)成功問世，各項性能指標(biāo)均優(yōu)于頁巖和黏土陶粒。這其中除掌握其工藝要求外，外加劑也是影響其性能的主要原因。外加劑主要包括粘接劑、膨化劑和礦化劑等。不同成分的粉煤灰其外加劑成分也不盡相同。

陶粒輕質(zhì)隔墻板的特性和廣泛用途

陶粒輕質(zhì)隔墻板的特點可概括為八個字——安全、舒適、快速、環(huán)保。

 l、 安全：主要是指其耐火性好。

陶粒輕質(zhì)隔墻板建材的終水化產(chǎn)物是二水硫酸鈣（CaSO4?2H2O），遇到火災(zāi)時，只有等其中的兩個結(jié)晶水全部分解完畢后，陶粒供應(yīng)商，溫度才能從其分解溫度1400C的基礎(chǔ)上繼續(xù)上升，分解過程中產(chǎn)生的大量水蒸氣幕對火焰的蔓延還起著阻隔的作用。石膏與混凝土相比，其耐火性能要高5倍。我國1998年頒布的“建筑材料燃燒性能分級方法”和“建筑材料難燃性能實驗方式”以將石膏制品列為不燃體。

2、舒適：是指它的“暖性”和“呼吸功能”。

   陶粒輕質(zhì)隔墻板的導(dǎo)熱系數(shù)在0.20-0.28

W/m.K之間，與木材的平均導(dǎo)熱系數(shù)相近。材料的導(dǎo)熱系數(shù)小，其傳熱速度慢；反之，其傳熱速度就快。導(dǎo)熱系數(shù)大，人體接觸時感覺“涼”，導(dǎo)熱系數(shù)小感覺“暖”，這就使人們特別鐘愛在室內(nèi)使用木材。陶粒輕質(zhì)隔墻板具有與木材相近的導(dǎo)熱系數(shù)，這也是許多國家大量在室內(nèi)選用陶粒輕質(zhì)隔墻板的原因。

3、快速：是指陶粒輕質(zhì)隔墻板的生產(chǎn)速度快、施工。

   一般初終凝時間在6-30分鐘之間，與水泥制品相比，西安陶粒，其凝結(jié)硬化快。

4、環(huán)保：是指陶粒輕質(zhì)隔墻板節(jié)能、節(jié)材、可利廢、可回收利用、衛(wèi)生、不污染環(huán)境

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如何使用陶粒處理廢水？

      其實在陶粒和廢水接觸的過程中陶粒會和廢水里面的營養(yǎng)物質(zhì)充分反應(yīng)，陶粒價錢，這樣的處理方式一般都具備很高的傳遞速率，而且吸附氧化速度也非常不錯。據(jù)我們了解，現(xiàn)在市場上所流通的粉煤灰的可利用價值都是非常高的，它的再生力相當(dāng)高。我們可以使用這種資源載入到工業(yè)或者是農(nóng)業(yè)中，這樣就可以把陶粒的作用發(fā)揮到淋漓盡致?，F(xiàn)在我們常見的粉煤灰一般都是通過一定的技術(shù)去改造成建筑材料。

　　還可以把它制作成粉煤灰水泥、粉煤灰磚或者是粉煤灰砌塊，再加上一定的板材去制成陶粒，加上很多的混凝土也可以摻合進(jìn)一些細(xì)骨料，陶粒多少錢一方，即可制成粉煤灰加氣混凝土或者是輕質(zhì)耐熱混凝土了。為什么在制作的過程中可以加入一定量的化工原料作為它的生產(chǎn)，在通過一定的高溫進(jìn)行燒制。所以陶粒在和廢水的營養(yǎng)物質(zhì)充分接觸之后就會很快的發(fā)生傳遞作用，再加上它的吸附氧化速度非?？欤运奶幚砉πШ芨?。

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