連意環(huán)保全自動拼板機簡介

1）高頻拼板是一種快速拼接技術，高頻電場有選擇地對膠分子或水分子作用，膠分子或水分子自身摩擦產(chǎn)生熱量木材本身不吸收能量

2）實現(xiàn)拼接，強勁的垂直壓力保證平整拼接，根據(jù)不同厚度和硬度的板材設計的側壓壓力保證有效的拼接

3）殺蟲殺菌，蟲卵含有蛋白質和水分，吸收高頻電場，從而被滅殺

4）高頻加熱時，板材含水率比較高的區(qū)域也被加熱，直至板材含水率均勻，加壓同時，瞬間膠水固化，保證拼接后板材的含水率均勻和長期不變形。

高頻拼板機原理

高頻拼板機采用高頻介質加熱發(fā)生器實現(xiàn)加熱，采用帶有垂直壓力（保證平整）和側向壓力（拼接壓力）的拼接平臺實現(xiàn)拼接，并配備推車送料臺和滾輪式出料臺方便上料卸料。

整機采用PLC程序控制，使用者根據(jù)板條厚度及涂膠量事先設定好高頻功率，和加熱時間，將啟動設為自動，高頻拼板機即實現(xiàn)：自動送料—到位后送料車退回原位—垂直壓力啟動—側向拼接壓力啟動—高頻自動加熱—加熱時間到，停止加熱—自動冷卻保壓—垂直及拼接壓力關閉，液壓缸退回原位等工作。

連意環(huán)保改進的全自動拼板機的中板拼板機詳解

中板拼板機是一種改進之后的拼板機，在很多性能上都有很大的改進，下面我們就來了解一下我們的中板拼板機吧。

　　改進之后的中板拼板機，其壓鏈塊設為前后兩節(jié)式，其間為一定位連接活動軸，前端設有鏈輪，另在定位孔中插設有定位壓鏈塊的定位導柱，且設有一組主動夾送輪和壓線輪，其下方壓線輪浸于冷卻槽中，機具后有同步信號發(fā)生器和剎合器。它使中板拼接的重疊率降至低，拼接合板的厚度薄為１．２ｍｍ，中板拼接具有強力的粘合效果，降低生產(chǎn)成本及廢品率，提高產(chǎn)品的品位。

　　一種中板拼板機，在中板拼板機拼板前的壓送板體有壓鏈塊， 并設有壓線輪和信號發(fā)生器，集成材全自動拼板機，其特征在于：所說的壓鏈塊為前 后兩節(jié)式，其間為一定位連接活動軸，關于前段壓鏈塊的前端 設置有鏈輪，全自動拼板機視頻，另在壓鏈塊上所設定位孔中插設有定位壓鏈塊的 定位導柱，該定位導柱伸入定孔中的柱體上具有一突環(huán)；在中 板進行拼接處具有一組外送中板的主動夾送輪和一組急速冷卻 并壓粘膠線的壓線輪，全自動拼板機報價，主動夾送輪為上、下兩夾送輪為一組， 在其輪面上設有粗糙紋，且下方夾送輪與主動鏈輪軸的鏈輪同 步，壓線輪以上、下兩橢輪為一組，其下方壓線輪浸于冷卻槽 中，該冷卻槽座體本身具有導接冷凍系統(tǒng)的循環(huán)通道；在中板 拼板機機具后端主動鏈輪軸處設有同步信號發(fā)生器和剎合器。

連意環(huán)保全自動拼板機在日常使用中需要潤滑的部分

拼板機的潤滑維護方便簡單，主要維護部件：減速機、軸承、氣路元件的潤滑由三聯(lián)件之一的油霧器供油潤滑。

（一）減速機潤滑

1.以油浴為主。潤滑油：40#機械油，推薦用工業(yè)齒輪油（90）油脂；

2.潤滑油更換規(guī)定：在一次加油運轉8-10天，全自動拼板機，應更換新油，并將內(nèi)部油污沖凈，以后可每3-6個月更換一次；若環(huán)境溫度高，應縮短換油時間；運動中減速機體內(nèi)儲油量必須保持規(guī)定的油面高度，不宜過多或過少，至油標中心（減速機體上有油標示意）。

3.打開機座或法蘭盤的通氣帽即可補充注油。若在高溫或低溫環(huán)境下使用時應重新考慮潤滑劑。

注意：減速機出廠時未裝潤滑油。用戶使用前務必按規(guī)定加注潤滑油。

（二）軸承潤滑

用鈣基潤滑脂潤滑，每六個月更換一次新的潤滑脂。

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