主要技術參數(shù)

1、用于生產(chǎn)細、中、粗顆粒碳化鎢粉

2、工作溫度：2400℃

3、設計溫度：2500℃（連續(xù)時間＜1小時）

4、升溫速率：5小時升至2400℃

5、爐溫檢測：紅外線光學測溫儀

6、爐內(nèi)工作氣氛：氮氣或氫氣

7、供電電網(wǎng)：三相五線制3N380V/50Hz

8、額定輸出功率：200KW

9、額定直流電壓：520V

10、額定直流電流：400A

11、中頻頻率：2500Hz

12、冷卻水用量：≤25M3/h

13、冷卻保護：采用壓力、水溫對冷卻水實行雙重保護

14、爐體外形尺寸：φ1150x2570mm

15、電源柜外形尺寸：2000x1000X2100mm

16、加熱區(qū)容積：φ430x870 （用戶可自行訂購）

17、IGBT中頻節(jié)能電源

石墨化爐干餾式炭化爐，包括爐體、爐蓋，加熱室，排氣管，在爐體的爐膛內(nèi)套裝有一炭化內(nèi)膽，并在炭化內(nèi)膽上安裝有封蓋，所述炭化內(nèi)膽的上部邊緣固定有向下翻折的環(huán)形凸緣，負極材料石墨化爐，該向下翻折的環(huán)形凸緣與爐膛內(nèi)側(cè)上部固定的環(huán)形密封圈匹配扣接安裝，在炭化內(nèi)膽側(cè)壁上、炭化內(nèi)膽上封蓋上、爐蓋上分別固定有吊裝掛耳。本實用新型的炭化爐和燃燒室分離，石墨烯石墨化爐，采用活動安裝的炭化內(nèi)膽，可以實現(xiàn)連續(xù)工作。

石墨化爐低溫熱解爐自動化程度很高，自動化控制設備會全程監(jiān)控整個處理過程，無需過多的人為干涉。醫(yī)垃圾在醫(yī)院經(jīng)過收集、分類、打包后，運輸醫(yī)垃圾消納，通過入料口倒入醫(yī)垃圾封閉存儲壓縮箱。垃圾在箱內(nèi)經(jīng)過壓縮后(水分減少15-20%)通過封閉的傳送帶進入破碎機進行破碎，山東石墨化爐，再經(jīng)過傳送帶進入消納爐頂部的干燥室進行干燥和預加熱。之后，爐蓋打開，針狀焦石墨化爐，垃圾掉入爐內(nèi)三層分段式結(jié)構(gòu)中的上層，分別經(jīng)過加熱層、燃燒層和熱解層，后分解為灰燼掉落在爐底部，通過爐渣傳運帶進入廢渣處理間進行處理。爐內(nèi)垃圾熱解所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)排煙口進入煙氣處理系統(tǒng)進行無害化處理，經(jīng)過冷卻裝置、過濾裝置后從煙囪排出。低溫熱解設備由預處理系統(tǒng)、低溫熱解系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)及遠程調(diào)度和控制系統(tǒng)組成。

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