手動(dòng)閥門(mén)的正確操作

手動(dòng)閥門(mén)是設(shè)備和裝置上使用很普遍的一種閥門(mén)，它是通過(guò)手柄、手輪來(lái)操作的。一般情況下手柄、手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)規(guī)定為關(guān)閉方向，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)規(guī)定為開(kāi)啟方向。但有的閥門(mén)啟閉方向與上述相反，故操作前應(yīng)注意檢查啟閉標(biāo)志后再操作。

手動(dòng)閥門(mén)，其手柄、手輪的大小是按正常人力設(shè)計(jì)的。因此，在閥門(mén)使用上規(guī)定：不允許操作者借助杠桿和長(zhǎng)扳手啟、閉閥門(mén)。同時(shí)，手柄長(zhǎng)度、手輪直徑小于320mm的，只允許一個(gè)人操作；直徑等于或超過(guò)320mm的手輪，允許兩人共同操作，或者允許一人借助適當(dāng)?shù)母軛U(一般長(zhǎng)度不超過(guò)0．5m)操作。但隔膜閥、非金屬閥門(mén)是嚴(yán)禁使用杠桿或長(zhǎng)扳手操作的，也不允許用過(guò)大、過(guò)猛的力關(guān)閉閥門(mén)。

有的操作者習(xí)慣使用杠桿和長(zhǎng)扳手操作手動(dòng)閥門(mén)，認(rèn)為關(guān)閉力越大越好，其實(shí)不然。這樣會(huì)造成閥門(mén)過(guò)早損壞，甚至釀成事故。實(shí)踐證明：除撞擊式手輪外，過(guò)大過(guò)猛地操作閥門(mén)容易損壞手輪、手柄，擦傷閥桿和密封面，電動(dòng)蝶閥，甚至壓壞密封面。其次，手輪、手柄損壞或丟失后，應(yīng)及時(shí)配齊，不允許用活扳手代用。

閘閥和截止閥之類(lèi)的閥門(mén)，關(guān)閉或開(kāi)啟到頭(即下死點(diǎn)或上死點(diǎn))時(shí)要回轉(zhuǎn)1/4～1/2圈，使螺紋更好密合，以有利操作時(shí)檢查，以免擰得過(guò)緊損壞閥門(mén)。

較大口徑的蝶閥、閘閥和截止閥，有的設(shè)有旁通閥。旁通閥的作用是平衡進(jìn)出口壓差，減少開(kāi)啟力矩。開(kāi)啟時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)旁通閥，然后再開(kāi)啟大閥門(mén)。

大站閥門(mén)金屬表面處理

　　閥門(mén)連接處

　　閥門(mén)連接螺銓常用鍍鋅、鍍鉻、氧化(發(fā)藍(lán))處理提高耐大氣、耐介質(zhì)腐蝕的能力.其他緊固件除采用上述方法處理外，還根據(jù)情況采用磷化等表面處理.

　　密封面以及口徑不大的關(guān)閉件，常采用滲氮、滲硼等表面工藝，提高它的耐蝕性和耐磨性.38CrMoAlA制作的閥瓣，滲氮層≥0.4mm.

　　閥桿防腐廣泛采用滲氮、滲硼、鍍鉻、鍍鎳等表面處理工藝，提高它的耐蝕性，耐蝕性和耐磨擦傷性能.不同額表面處理應(yīng)適于不同的閥桿材質(zhì)和工作環(huán)境，蝶閥門(mén)，在大氣、水蒸氣介質(zhì)與石棉填料接觸的閥桿，閥門(mén)，可采用鍍硬鉻、氣體氮化工藝(不銹鋼不宜采用離子氮化工藝);在硫i化氫大氣環(huán)境中的閥采用電鍍高磷鎳鍍層有較好的防護(hù)性能;38CrMoAlA采用離子和氣體氮化也可耐蝕，但不宜采用硬鉻鍍層;2Cr13經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)后能耐氨氣腐蝕，采用氣體氮化的碳鋼也能耐氨的腐蝕，而所有磷鎳鍍層不耐氨腐蝕;經(jīng)過(guò)氣體氮化38CrMoAlA材料具有優(yōu)良的耐蝕性能和綜合性能，用它制作閥桿為多.

信號(hào)蝶閥的發(fā)展

30年代，美國(guó)發(fā)明了蝶閥，50年代傳入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我國(guó)推廣則是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開(kāi)閉時(shí)間短，操作為矩小，安裝空間小和重量輕。以DN1000為例，蝶閥約2T，暖通閥門(mén)，而閘閥約3.5T，且蝶閥易與各種驅(qū)動(dòng)裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。橡膠密封蝶閥缺點(diǎn)是作節(jié)流使用時(shí)，由于使用不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此，現(xiàn)在國(guó)際上又開(kāi)發(fā)金屬密封蝶閥，氣蝕區(qū)減小，近幾年我國(guó)也開(kāi)發(fā)了金屬密封蝶閥，在日本近年來(lái)還開(kāi)發(fā)耐氣蝕、低振動(dòng)、低噪聲的梳齒形蝶閥。一般密封座的壽命在正常情況下，橡膠15年-20年，金屬的80年-90年。但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。二、蝶閥的使用：蝶閥的開(kāi)度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門(mén)口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門(mén)的流量差別也會(huì)很大。如果閥門(mén)處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門(mén)的可能，一般均在15°外使用

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