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光纖光纖切割機(jī)與co2激光切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

從切割效果來對比

光纖激光具有短波長的特性，從而提高切割材料對光束的吸收性，而且使得能夠切割如黃銅和銅以及非導(dǎo)電性材料。更加集中的光束產(chǎn)生較小的焦點(diǎn)和較深的焦深，這樣光纖激光可以快速切割較薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。切割厚至6mm的材料時(shí)，1.5kW光纖激光切割系統(tǒng)的切割速度相當(dāng)于3kW二氧化碳激光切割系統(tǒng)的切割速度。因?yàn)楣饫w切割的運(yùn)行成本低于普通二氧化碳切割系統(tǒng)的成本，所以這可以理解為輸出量提高而商業(yè)成本降低。

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鈑金加工的流程：

1、選擇合適的材料

鈑金加工的材料多種多樣，例如冷軋板、銅、鍍鋅板和鋁板等。根據(jù)制作成品的要求來選擇相匹配的材料，如果不做任何表面處理則選擇不銹鋼材質(zhì)，銅一般作為導(dǎo)電材料，但大都不經(jīng)表面處理。材料的選用決定了制成產(chǎn)品的硬度和光澤度等問題，越是貴重的材料制成品過程更為復(fù)雜，也要選用更為精密的鈑金加工工具。

2、圖紙的審核

口碑好的鈑金加工廠都會選擇對制作圖紙進(jìn)行研究，檢查圖片是否齊全，標(biāo)注注釋是否匹配，客戶商討其中的技術(shù)問題，并且積極反饋給客戶，審核圖紙對鈑金加工中的需求進(jìn)行分析和確認(rèn)，從而使制作更為精細(xì)。

3、鈑金工藝加工

根據(jù)鈑金加工的差異，工藝流程大相徑庭，本來說都要經(jīng)過下料、鉗工、翻邊、沖床、彎折和焊接的過程。

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鈑金加工的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與操作要點(diǎn)，主要包括：

1、應(yīng)對圖紙進(jìn)行檢查，以便檢查折彎等操作工序的方向是否正確，是否有錯(cuò)誤，還有就是資料、板厚等是否正確，以及尺寸是否能夠得到保證等。

2、如果要進(jìn)行電鍍的話，則是要求工件等的表面應(yīng)處理干凈才行，而且不能有缺陷問題。如有，則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理和解決。

3、如果工件有質(zhì)量問題，或是表面有缺陷的話，那么應(yīng)檢查其是否能夠進(jìn)行處理和解決，是否會影響到后面的加工等。如對加工有影響的話，那么則不能進(jìn)行加工操作。

4、成品加工完畢后，應(yīng)進(jìn)行必要的檢驗(yàn)與檢查，是否存在問題等。

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