將碳素高速鋼加熱至奧氏體相變區(qū)進(jìn)行固溶處理，使碳化物溶入奧氏體中，消除未溶碳化物對碳化物細(xì)化的不良影響，再速冷以抑制先共析碳化物的析出得到馬氏體 殘留奧氏體組織，然后中溫回火，通過馬氏體和殘留奧氏體分解得到碳化物呈細(xì)小彌散分布的回火屈氏體，后低溫、短時、快速加熱淬火低溫回火得到細(xì)晶粒馬氏體 細(xì)小彌散碳化物組織，從而使碳化物達(dá)到了超細(xì)化程度。

粉末高速鋼價格昂貴（為普通高速鋼價格的10-15倍）。鋼的芯部含碳量低，故芯部硬度低、韌性好，高速鋼加工成刀具后，在淬火前應(yīng)進(jìn)行一次超飽和滲碳以提高表層含碳量。因高速鋼為高合金鋼，氣體滲碳時極易產(chǎn)生內(nèi)氧化，故不宜采用氣體滲碳，而應(yīng)采用固體滲碳或真空滲碳。滲碳后的淬火及回火與普通高速鋼基本相同，長期回收高速鋼，僅需適當(dāng)調(diào)整淬火及回火溫度。但使用壽命較普通高速鋼可提高100%-400%，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

當(dāng)使用整體硬質(zhì)合金立銑刀進(jìn)行側(cè)銑（精加工）時，特別是在淬硬材料中，選擇逆銑，這更容易獲得更小公差的壁直線度和更好的90度角。不同軸向走刀之間如果有不重合的話，接刀痕也非常小，這主要是因為切削力的方向。如果在切削中使用非常鋒利的切削刃，切削力便趨向?qū)⒌丁袄毕虿牧稀？梢允褂媚驺姷牧硪粋€例子是，使用老式手動銑床進(jìn)行銑削，老式銑床的絲杠有較大的間隙。逆銑產(chǎn)生消除間隙的切削力，使銑削動作更平穩(wěn)。

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