單機除塵器設備在運行中有時會出現(xiàn)一些故障，例如：單機布袋除塵器除塵布袋漏灰;除塵布袋糊袋，或者單機除塵器除塵布袋結(jié)露等一些問題。面對這些棘手的問題，我們應該如何應對呢？

1.單機除塵器投入運行后，應有專人管理維修，熟悉除塵器的工作原理及技術性能，掌握調(diào)整及維修方法，建立運行記錄。

2.對清灰程序控制器和風機要經(jīng)常檢查，以保證其正常運行，對于壓縮空氣不管是單獨供氣還是集中供氣，必須保證0.4—0.6Mpa的壓力，否則影響清灰效果。

3.如果發(fā)現(xiàn)排風管冒煙，必須馬上停機，打開檢查門檢查濾袋是否有破損現(xiàn)象，濾袋袖口是否沒有卡緊，以防漏風，影響榮灃除塵器使用。

4.壓縮空氣的油水分離器、過濾器和氣包應每班排污一至二次。

5.噴吹控制儀和電磁脈沖閥應有專人巡視，每班不少于兩次，檢查其噴吹是否正常，如有故障應立即排出。

6.各類橡膠密封件應定期更換。

7.每隔6個月應檢查濾袋完好狀況。

8.運轉(zhuǎn)部位定期進行檢查與更換潤滑油。

單機除塵器適用于分散的小風量揚塵點除塵，hmc脈沖單機布袋除塵器生產(chǎn)廠，選型和工藝布置簡單。含塵氣體通過灰斗（沒有灰斗的將直接進入袋室）進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋外表面，凈化后的氣體由濾袋進入上部箱體，再經(jīng)排風管道，由風機排到大氣中去。隨著濾袋上的增厚，除塵器的阻力不斷上升，上升到一定程度時一般為1500pa），為了保證除塵器繼續(xù)工作，需要進行清灰。除塵器濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時，清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋，在其沖入濾袋內(nèi)部的同時，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾的長度方向向下傳播。利用這一機理，使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋上落下，結(jié)成團塊的粉塵便落入料斗。脈沖的持續(xù)時間可以調(diào)整，以適合不同粉塵的各種特性。

DMC單機脈沖除塵器，是一種效率經(jīng)濟實用型的布袋除塵器，它由占地面積小、結(jié)構簡單、維護管理方便、能耗少、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、故障率低、寬容度大、除塵等優(yōu)點，幾十年來，在我國各礦企業(yè)得到廣泛的應用和肯定。

單機除塵器的一些注意事項如下所示：

1.花板梯形孔應與下托架上的相應定位圈垂直，防止放入框架除塵濾袋后上歪斜漏氣。

2.除塵濾袋距架外面套上濾袋，袋口與導口用壓條壓緊，防止漏氣，然后小心插入花板中，(注意不使濾袋劃破或劃傷)尾端錐銷插入下托架相應的定位圈中，在上部導口框架下面放槽膠圈后用壓板，斜銷壓緊。

3.頂蓋上后，應先試其旋轉(zhuǎn)是否靈活。頂蓋與清潔室外圈結(jié)合處應用橡膠密封，保證頂蓋下合時密封性。

4.灰斗，過濾室筒體，清潔室各入孔門。防爆門、觀察孔等各法蘭間應嵌入密封填料才能擰緊螺栓，防止漏氣。

5.安裝完畢后，各傳動部分部分均應加注潤滑油，然后試轉(zhuǎn)一下檢查減速器接線是否反轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)應立即重新接線，以免損壞機件，確定無誤才可正式啟動。

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