行業(yè)現(xiàn)狀隨著勞動(dòng)力成本的不斷提高，非標(biāo)自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)服務(wù)項(xiàng)目，越來(lái)越多的企業(yè)關(guān)注工廠自動(dòng)化這一領(lǐng)域，也給這一行業(yè)帶來(lái)了發(fā)展商機(jī)。同時(shí)，如何提升服務(wù)水準(zhǔn)也成了非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。當(dāng)前，我國(guó)非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械化企業(yè)數(shù)量較多，但規(guī)模較小，技術(shù)落后、競(jìng)爭(zhēng)同質(zhì)化是共同的特點(diǎn)。如何參與這一行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)成為一個(gè)挑戰(zhàn)。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)前中小型非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械企業(yè)大多面臨資金、人才、市場(chǎng)三大挑戰(zhàn)，只有把這三者平衡處理好，才有可能生存，也才有機(jī)會(huì)面對(duì)市場(chǎng)可能出現(xiàn)的機(jī)遇。所以必須靜下心來(lái)，苦練內(nèi)功，始終堅(jiān)持信譽(yù)第i一、客戶第i一、質(zhì)量i第i一的經(jīng)營(yíng)方針?lè)?wù)好每一位客戶。為客戶提供從方案、加工、組裝到調(diào)試的一體化解決方案。從產(chǎn)品的構(gòu)思→方案→建?！鰣D→加工→組裝→調(diào)試，提供給客戶一整套的解決方案

 國(guó)內(nèi)的非標(biāo)企業(yè)很少有新發(fā)明、新創(chuàng)造、新應(yīng)用。國(guó)內(nèi)企業(yè)風(fēng)行去國(guó)內(nèi)外看展、參展的一個(gè)重要目的是發(fā)現(xiàn)新的應(yīng)用、新的工藝、新的技術(shù)。這種做法從很多方面來(lái)看是具有非常正面的意義。他縮短了我國(guó)與發(fā)達(dá)國(guó)家的設(shè)備差距水平，提高了工業(yè)現(xiàn)代化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的程度，從而降低了廣大人們?nèi)罕姷膭趧?dòng)強(qiáng)度。然而毋庸置疑的是這種打著借鑒旗號(hào)的抄i襲嚴(yán)重降低了企業(yè)開(kāi)發(fā)新技術(shù)、新應(yīng)用的熱情；久而久之影響了我國(guó)自動(dòng)化設(shè)備行業(yè)的技術(shù)能力，使得核心永遠(yuǎn)掌握在歐美企業(yè)的手中，落得我們靠污染環(huán)境、出賣(mài)體力、拆房建房來(lái)發(fā)展經(jīng)濟(jì)，這非?？杀囊粋€(gè)事情。為了長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，我們必須高度重視知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保護(hù)，讓企業(yè)從研發(fā)當(dāng)中得到長(zhǎng)久的穩(wěn)定的利益，非標(biāo)設(shè)備行業(yè)尤其需要保護(hù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，人民的生活質(zhì)量近幾年也是發(fā)展的非?？欤笤礁咴礁撸總€(gè)人都會(huì)不痛的需求，以前工廠在生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候都是通過(guò)人工的方式來(lái)進(jìn)行的，不過(guò)現(xiàn)在自動(dòng)化設(shè)備慢慢的替代了傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，自動(dòng)化非標(biāo)設(shè)備定制在很多行業(yè)當(dāng)中都得到了非常廣泛的應(yīng)用。在以下行業(yè)當(dāng)中都是非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用的比較多的，景德鎮(zhèn)非標(biāo)自動(dòng)化系統(tǒng)，歐美日韓等發(fā)達(dá)國(guó)家制造業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)看不到直接從事生產(chǎn)作業(yè)的產(chǎn)線工人，幾乎所有的直接生產(chǎn)活動(dòng)均由非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備完成，工人只需要監(jiān)控自動(dòng)化設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。通過(guò)這些非標(biāo)設(shè)備定制的自動(dòng)化生產(chǎn)，非標(biāo)自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)服務(wù)公司，一個(gè)年產(chǎn)值過(guò)億的企業(yè)往往只需要10幾個(gè)技術(shù)人員就可以滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每1000名工人只配備了50臺(tái)非標(biāo)設(shè)備定制機(jī)器人，而日本的1000個(gè)工人配備了1800臺(tái)非標(biāo)機(jī)械手，美國(guó)是2000臺(tái)。因此同樣的產(chǎn)值下，歐美日韓制造業(yè)的管理成本和人力成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于我們國(guó)家。
















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