硬質(zhì)合金鋼與高速鋼區(qū)別？

兩種材料的成分不一樣：前者WC Co TiC等，后者一般是C Cr W Mo v等　成型的方式一般也不一樣：硬質(zhì)合金是粉末冶金工藝（當(dāng)然也有一些是粉末冶金高速鋼）硬度不一樣：硬質(zhì)合金硬度高，高速鋼回收價格，尤其是高溫下的硬度，但是高速鋼韌性更好能承受的切削速度不一樣：由于紅硬性高，能承受更高切削速度，而高速鋼如今已不高速了應(yīng)用范圍不一樣：一般刀具材料用硬質(zhì)合金，復(fù)雜難成型或者要求很鋒利高韌性等場合用高速鋼。

在現(xiàn)有的技術(shù)中，高速鋼件常用的熱處理方法為退火預(yù)處理及淬火或等溫淬火 多次回火終熱處理。

退火處理方法采用完全退火，退火溫度在Acl點(diǎn)之上，使鋼的基體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。 通過相變，可消除在冷或熱加工之后產(chǎn)生的晶體缺陷和應(yīng)力，降低鋼的硬度，使鋼材具有合適的退火組織，為機(jī)械加工和淬火處理做好準(zhǔn)備。在完全退火保溫后一般采用兩種冷卻方式1)緩慢冷卻退火，以20 30°C/h的冷卻速度冷至550°C左右后進(jìn)行爐冷，幻等溫處理退火，在退火等溫轉(zhuǎn)變曲線上奧氏體分解轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w速度快的溫度保溫，在奧氏體完全分解轉(zhuǎn)變之后進(jìn)行爐冷。經(jīng)完全退火之后的組織為索氏體基體和較均勻分布的細(xì)小粒狀碳化物的球化組織。處理后硬度為230 260HBS。

高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種，含碳量一般在0.70～1.65%之間。含合金元素量較多，總量可達(dá)10～25%。按所含合金元素不同可分為：①鎢系高速鋼（含鎢 9～18%）；②鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12%，含鉬2～6%）；③高鉬系高速鋼（含鎢0～2%，含鉬5～10%）；④釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩 1～2%)和高含釩量(含釩2.5～5%)的高速鋼；⑤鈷高速鋼（含鈷 5～10%）。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具 (如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀），常用的鋼號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68～70），主要用于制造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強(qiáng)鋼等）的刀具，常用的鋼號有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

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