含羥基、羧基、醚鍵或氯代樹脂、磺酰氨基等溶劑型樹脂，它與一般樹脂有較好的混溶性，又與底材可形成一定的化學(xué)結(jié)合，因而在涂膜與底材間形成化學(xué)結(jié)合力。這些處理劑自身又在涂膜中通過互溶、纏繞等作用于涂膜結(jié)合在一起，因而提高了附著力。樹脂類附著力促進(jìn)劑還有丙希酸環(huán)氧基類，、丙希酸氨基類等。用于水性漆、塑料PP、PE的附著力促進(jìn)劑也有相對應(yīng)的類別。

  硫化體系助劑在合成橡膠配方中具有重要的作用，是影響橡膠制品性能的主要因素之一。    

      硫化體系助劑主要由硫化劑、促進(jìn)劑和活性劑組成，其用量占生膠用量的10%左右。根據(jù)合成橡膠的飽和度，可采用、金屬氧化物、過氧化物和胺類化合物等多種硫化體系。

      一.硫化劑

      根據(jù)膠種和橡膠制品性能要求的不同，可采用、過氧化物、醌肟、樹脂、金屬氧化物等不同的硫化體系。其中，促進(jìn)劑供應(yīng)，硫化體系又分為普通硫化體系、有效硫化體系和半有效硫化體系等。

近年來，非金屬礦物表面改性技術(shù)的興起和發(fā)展，為塑料、橡膠、纖維等高分子材料，高聚物基復(fù)合材料，功能材料以及造紙、涂料等工業(yè)填料的制備與應(yīng)用開辟了更為廣闊的空間，對非金屬礦行業(yè)和相關(guān)行業(yè)的發(fā)展也有著十分重要的意義。非金屬礦物經(jīng)表面改性處理后，促進(jìn)劑 廠家，可以消除其表面高能勢，調(diào)節(jié)其疏水性，促進(jìn)劑的作用，改善其與有機(jī)基料的相容性與界面結(jié)合力，浙江促進(jìn)劑，增強(qiáng)材料的機(jī)械強(qiáng)度，提高材料的綜合性能，從而滿足現(xiàn)代新材料、新技術(shù)的要求。

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