箱型柱

箱型柱制作組裝是關(guān)鍵，其組裝工藝方法如下：

1．首先以上蓋板作為組裝基準(zhǔn)，在其組裝面上按施工圖要求分別放出隔板及側(cè)腹板裝配線，并用樣沖標(biāo)志。

2．先組裝上蓋板與隔板，組裝在胎模上進(jìn)行，淄博箱型柱，裝配好后，須施焊完畢方可進(jìn)行下道工序。

3．腹板裝配前須檢查腹板的平直度，裝配時(shí)采用一個(gè)方向裝配，先定位中部加勁板，后定位腹板。

4．箱體結(jié)構(gòu)整體組裝在U型結(jié)構(gòu)全部完成后進(jìn)行，先將U型結(jié)構(gòu)腹板邊緣矯正好，使其不平度〈L/1000 ，然后在下蓋板上放出腹板裝配定位線，翻轉(zhuǎn)與U型結(jié)構(gòu)組裝，箱型柱隔板，采用一個(gè)方向裝配，定位點(diǎn)焊采用對(duì)稱(chēng)施焊法。

5．隔板后一面焊接采用電渣壓力焊接，采用專(zhuān)用設(shè)備電渣壓力焊焊接。

備注：可按圖紙要求加工并能滿(mǎn)足拋丸除銹、打孔、加筋板（連接板）、噴漆等工序；

標(biāo)準(zhǔn)50205-2001 YB3301-2005制作加工。

箱型柱

高層箱型柱的結(jié)構(gòu)特征

       箱型柱是依靠?jī)蓧K窄板、兩塊寬板構(gòu)成的，四道角焊縫依據(jù)強(qiáng)度需求分段設(shè)計(jì)成局部熔透坡口和全熔透坡口。箱型柱中配備了橫隔板，主要的外板和橫隔板都采用熔化嘴電焊渣實(shí)施焊接到方式，分別從外板、普通橫隔板實(shí)施焊接。箱型柱外側(cè)在各個(gè)樓層高度部位安設(shè)了和橫梁連接的節(jié)點(diǎn)板，柱和柱之間依據(jù)頂緊與焊接相結(jié)合的方式進(jìn)行連接。如果箱形柱不是滿(mǎn)焊的，則根據(jù)焊接情況，力學(xué)強(qiáng)度與穩(wěn)定性都會(huì)有不同程度的減弱。

摩擦型高強(qiáng)度螺栓抗剪連接，依靠被夾緊板束接觸面的摩擦力傳力，一旦摩擦力被克服，被連接的構(gòu)件發(fā)生相對(duì)滑移，即認(rèn)為達(dá)到破壞狀態(tài)。而剪壓型高強(qiáng)度螺栓抗剪連接，則假設(shè)板束接觸面間的摩擦力被克服后，箱型柱的規(guī)格，栓桿與孔壁(孔徑比桿徑大1.0～1.5毫米）接觸，借螺栓抗剪和孔壁承壓來(lái)傳力（圖3a）。因?yàn)槟Σ列透邚?qiáng)度螺栓抗剪連接的承載力取決于高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力和板束接觸面間的摩擦系數(shù)（亦稱(chēng)滑移系數(shù)）的大小，除采用強(qiáng)度較高的鋼材制造高強(qiáng)度螺栓并經(jīng)熱處理，以提高預(yù)拉力外，常對(duì)板件接觸面進(jìn)行處理（如噴砂）以提高摩擦系數(shù)。高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力并不降低其抗拉性能，其抗拉連接與普通螺栓抗拉連接相似，當(dāng)被連接構(gòu)件的剛度較小時(shí)，箱型柱規(guī)格表，應(yīng)計(jì)入杠桿力的影響。每個(gè)螺桿所受外力不應(yīng)超過(guò)預(yù)拉力的80%，以保證板束間保持一定的壓力。角焊縫的截面形狀,一般為等腰直角三角形,其直角邊長(zhǎng)稱(chēng)為焊腳(hf),斜邊上的高(0。高強(qiáng)度螺栓連接的螺栓排列，也有一定的構(gòu)造規(guī)定。

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