五金沖壓件尺寸精度的決定因素有哪些？

　　在我們生活當(dāng)中所涉及到的各個(gè)領(lǐng)域，都能發(fā)現(xiàn)五金沖壓件的身影，沖壓件加工，比如一些電子器件、汽車配件，甚至是裝飾材料等等。這些五金沖壓件的硬度都是可以通過一定方法檢測得到，精密沖壓件加工，那它的尺寸精度呢？

　　五金沖壓件的硬度檢測通常都采用洛氏硬度計(jì)檢測，但對(duì)于小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件卻有限制，主要是因?yàn)樗梢杂脕頊y試平面很小，所以無法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢測。

　　而五金沖壓件的尺寸精度指的是沖壓件實(shí)際尺寸與基本尺寸的差值，差值越小，五金沖壓件所呈現(xiàn)出的尺寸精度也就越高。誤差的存在是降低五金沖壓件時(shí)尺寸精度根本原因，而五金沖壓件尺寸誤差則是由多方面因素造成的。

五金沖壓加工優(yōu)點(diǎn)的概述

(1) 沖壓加工的生產(chǎn)，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，沖壓件加工哪里有，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。

（2） 沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。

（3） 沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。

（4） 沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件加工廠，沖壓件的成本較低。

　　五金沖壓過程中必須滿足哪些技術(shù)措施？

　　不管是操作技術(shù)還是安全性方面，五金沖壓工藝都要滿足相應(yīng)的要求，先從它的技術(shù)措施開始。要知道所謂的五金沖壓，就是利用沖床及模具將鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達(dá)到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。

　　由此可見，五金沖壓與板材成形存在一定的相似性，但略有區(qū)別，因?yàn)榘宀某尚褪怯冒宀?、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行，這種情況下厚板方向的變形一般不著重考慮。

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