壓濾機是一種單一的過濾設(shè)備，以濾布為過濾介質(zhì)，以進料泵為過濾動力，通過進料泵把物料輸送到壓濾機里面，利用濾布的不同目數(shù)的孔距來實現(xiàn)對物料進行固體和液體的分離。很多用戶關(guān)注的是壓濾機過濾一個周期所需要的時間，那么壓濾機過濾一個周期到底需要多少時間呢？這跟物料的屬性、固體雜質(zhì)含量的多少，以及進料泵的揚程和流量有關(guān)。那么如何才能判斷出壓濾機濾室內(nèi)的污泥是否形成干硬的濾餅?zāi)?？污泥是否是壓的很干了?/span>

板框壓濾機壓濾過后的污泥，在理論上來說是不可能壓干的，濃縮污泥壓濾機設(shè)備廠家，因為污泥本身就是一種極易吸收水分的物料，所以我們只能理解成是此次物料的進料過程結(jié)束。關(guān)于物料進過程結(jié)束的判別，我們可以從以下兩點判斷：

1、進料壓力已達到設(shè)定進料壓力的上限；

2、濾板的排液體量明顯的減少。

若想進一步的降級污泥濾餅的含水率，我們還可以采用以下幾種方式：

1、提高進料壓力（液壓油缸壓力足夠）

2、通如壓縮空氣，進行吹風帶走水分。（指普通廂式濾板）

3、采用隔膜壓榨式壓濾機，在壓濾后，通過管道，吹入空氣，鼓動隔膜壓濾機的膜板，對濾餅進行擠壓，進行二次脫水，從而達到進一步降低濾餅水分的目的。濃縮污泥壓濾機設(shè)備廠家

帶式壓濾機出料渾濁的原因及解決方法：

　　1、濾布縫合處開線。如果發(fā)現(xiàn)濾布縫合處開線造成的問題，要取下濾布重新進行縫合。濾布破損。帶式壓濾機對濾餅進一步脫水采用壓縮空氣充填隔膜，由隔膜變形產(chǎn)生兩維方向上的壓力破壞顆粒間形成的拱橋，將殘留在顆粒空隙間的濾液擠出。壓縮空氣壓力高可達到1.0MPa。在供料不足，濾餅未充滿濾室的情況下進行壓榨時，濾板隔膜嚴重擴張導致濾板破損。當進料中含有較大的固體顆粒，壓榨時濾室隔膜側(cè)受力不規(guī)則導致隔膜破損?？梢宰屑毜牟榭礊V液流出的清濁的情況，如果是由于個別水嘴濾液渾濁造成的時候，基本由此可以判斷此處的濾布出現(xiàn)破損的情況，這個時候，就要檢查分析濾布破損的原因了，如果是因為帶式壓濾機使用不當?shù)那闆r引起的時候，應(yīng)該在后續(xù)的操作過程中，注意采取正確的操作方法，并更換濾布。

　　2、濾板和隔膜板之間漏液。帶式壓濾機在工作的時候，隔膜板和濾板之間的漏液是常見故障之一，其主要原因有：；油壓不足；濾布褶皺或濾布上破洞；料泵壓力流量高濾板和隔膜板密封面夾有雜物等。

　　處理方法：根據(jù)故障原因可重新調(diào)整泵壓力和流量，增大油壓，在壓濾過程中經(jīng)常保證濾布的平整和清潔，如果發(fā)現(xiàn)濾布有破洞一定要及時更換，每班在后一個循環(huán)完成后，應(yīng)對每塊濾布進行沖洗。

　　3、濾布選型不當。在選擇濾布的時候，應(yīng)該根據(jù)自己的濾液特性來選擇合適的濾布。如果出現(xiàn)選用不當?shù)那闆r，就會造成濾布很快就出現(xiàn)問題，如果出現(xiàn)這種情況的混濁，往往會逐漸變嚴重，幾乎濾布所有的地方都會普遍出現(xiàn)問題?；蛘呤沁x用的濾布開孔過大，要更換合適的濾布了。
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