低溫石墨化爐體由進(jìn)口氣體密封室、出口氣體密封室、爐外殼、支架、保溫層構(gòu)成。氣體密封室是一個(gè)長通道，配備四個(gè)插板，每個(gè)插板可以調(diào)節(jié)，一個(gè)從上部調(diào)節(jié)，個(gè)從下部調(diào)節(jié)，其他兩個(gè)從纖維的兩邊調(diào)節(jié)，以獲得一個(gè)略大于纖維帶的狹縫，真空石墨化爐，確保纖維與密封室門沒有摩擦的情況下在低溫碳化爐內(nèi)運(yùn)行。密封室內(nèi)部設(shè)置氮?dú)饷芊夤埽鶕?jù)各個(gè)碳纖維生產(chǎn)尸家的不同需求，氮?dú)饷芊夤茉跀?shù)量和位置上可設(shè)計(jì)成不同形式的組合。氮?dú)饷芊夤苌显O(shè)置氣孔，以保持氮?dú)饽苡行У胤庑缘蜏貭t的進(jìn)出口。為了防止焦油在低溫爐入口遇冷凝結(jié)，可以將氮?dú)忸A(yù)熱至400℃以上。

低溫石墨化爐的出口密封室，要設(shè)置水冷或風(fēng)冷系統(tǒng)以冷卻絲束，避免高溫絲束進(jìn)人空氣中發(fā)生氧化。爐外殼及支架材質(zhì)一般為碳鋼。爐底保溫材料由耐火陶瓷保溫磚搭砌而成，針狀焦石墨化爐，爐頂部及其側(cè)壁為陶瓷纖維棉。

石墨化爐高導(dǎo)熱膜真空碳化處理是生產(chǎn)導(dǎo)熱膜的關(guān)鍵設(shè)備，前開門或前后雙開門，經(jīng)該設(shè)備碳化的PI膜，具有優(yōu)良的阻值結(jié)構(gòu)和密度?？梢詫?shí)現(xiàn)連續(xù)真空碳化工藝；配有脫焦系統(tǒng)，強(qiáng)化脫焦效果，爐內(nèi)氣氛更穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量易與控制；延長了碳?xì)旨鞍l(fā)熱材料的使用壽命。

特點(diǎn)：

*采用多溫區(qū)獨(dú)立控溫，溫度均勻性好；

*可選配外循環(huán)快冷系統(tǒng)，單爐生產(chǎn)周期短；

*可實(shí)現(xiàn)正壓或負(fù)壓碳化工藝；

*對(duì)碳化過程產(chǎn)生的焦油、粉塵、尾氣等能進(jìn)行有效處理。

*真正實(shí)現(xiàn)零故障、全自動(dòng)化控制設(shè)計(jì)，石墨化爐，觸摸屏直觀的顯示各種運(yùn)行參數(shù)數(shù)據(jù)，完善的報(bào)警和閉鎖停機(jī)保護(hù)裝置，3000℃高溫石墨化爐，水電氣全自動(dòng)控制，操作輕松簡(jiǎn)便。

*電源柜采用全密封結(jié)構(gòu)，機(jī)柜自帶水冷和風(fēng)冷散熱器，不與外界空氣發(fā)生熱交換，先進(jìn)的控溫系 統(tǒng)，采用進(jìn)口數(shù)顯化智能溫控表，可與PLC實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊，全自動(dòng)完成測(cè)溫控制過程，全中文溫度輸入控制，告別繁瑣的儀表溫度曲線輸入，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。*采用密閉內(nèi)循環(huán)純水冷卻系統(tǒng)；數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng)，每一路水由流量計(jì)監(jiān)控保護(hù)。

本實(shí)用新型公開了一種新型碳化爐，其包括一個(gè)料槽，料槽的正下方通過法蘭連接有一個(gè)送料器，送料器的正下方通過連接管和活化管連接，活化管上連接有多個(gè)微波通道和微波加熱器；活化管上固定有多根蒸汽管，多根蒸汽管和活化管外部的蒸汽主管道連接；活化管的右側(cè)連接有一個(gè)出料管，出料管的外部包覆有一個(gè)降溫管，本實(shí)用新型通過在活化管上連接多個(gè)微波加熱器，同時(shí)通過在活化管上加裝蒸汽管，通過蒸汽有效催化活性炭的形成，并且蒸汽管內(nèi)的蒸汽熱量來源全部通過出料管外部的降溫管，充分利用了出料管內(nèi)的熱量，綜上，本實(shí)用新型具有升溫快并且節(jié)能以及熱使用的優(yōu)點(diǎn)；所得到的活性炭品質(zhì)高，是一種理想的新型碳化爐。

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