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不銹鋼封頭在加熱和冷卻過程中,不銹鋼封頭由于表層和心部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差,就會導致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應力,即熱應力。在熱應力的作用下,由于表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當冷卻結(jié)束時,由于心部后冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。即在熱應力的作用下終使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,后形成的殘余應力就愈大。需要注意的是,在安裝的時候,是采用手工焊接的方式,這樣可以盡量的保證焊接的效果。
另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時,因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變,造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應力。不銹鋼封頭組織應力變化的終結(jié)果是表層受拉應力,心部受壓應力,恰好與熱應力相反。組織應力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀,材料的化學成分等因素有關。只不過熱應力在組織轉(zhuǎn)變以前就已經(jīng)產(chǎn)生了不銹鋼封頭,而組織應力則是在組織轉(zhuǎn)變過程中產(chǎn)生的,在整個冷卻過程中,熱應力與組織應力綜合作用的結(jié)果,就是工件中實際存在的應力。這兩種應力綜合作用的結(jié)果是十分復雜的,受著許多因素的影響,如成分、形狀、熱處理工藝等。就其發(fā)展過程來說只有兩種類型,即熱應力和組織應力,油罐封頭廠家,作用方向相反時二者抵消,作用方向相同時二者相互迭加。不管是相互抵消還是相互迭加,油罐封頭,兩個應力應有一個占主導因素,熱應力占主導地位時的作用結(jié)果是工件心部受拉,表面受壓。熱鍛時,因為變形能和變形阻力都很小,可以鑄造形狀復雜的大鍛件。組織應力占主導地位時的作用結(jié)果是工件心部受壓表面受拉。
(1)成形后的產(chǎn)品可以進行冷和熱,補焊要在熱處理前進行,不能顛倒。
(2)時,不能損傷它的表面質(zhì)量。錘擊時,油罐封頭生產(chǎn)廠家,不要直接錘擊工件表面,應墊以平錘或墊板。
(3)拼板焊縫處后,應嚴格檢查是否有裂紋,如有裂紋,應進行處理。
熱處理
(4)除圖樣、工藝文件中另有規(guī)定外,油罐封頭經(jīng)銷商,冷成型的奧氏體不銹鋼制成的封頭可不進行熱處理,對于其它材料冷成形的產(chǎn)品應在加工完成后,進行熱處理。
(5)熱軋狀態(tài)使用的鋼板,熱加工后可在加工狀態(tài)下使用,不需要進行熱處理。調(diào)制狀態(tài)使用的鋼材,熱加工后應作調(diào)質(zhì)處理。
(6)應控制終壓溫在850℃以上,加工后應進行快速冷卻。如材料要求晶間腐蝕傾向試驗,熱加工后不符合晶間腐蝕試驗要求的,應進行固溶處理或穩(wěn)定化處理。
封頭訂貨技巧:
1.封頭形狀、公稱直徑(內(nèi)徑、外徑)、厚度、直邊高度、材質(zhì)、坡口、數(shù)量
2.執(zhí)行標準:JB/T4746-2002
3.封頭用途及貯存介質(zhì)
4.封頭材料要求:復檢、UT檢查、正火、腐蝕試驗
5.封頭設計要求zui小厚度
6.焊接:焊接拼縫位置、焊接試板、焊縫是否全部磨平
7.封頭無損檢測:方法、部位、合格級別
8.封頭熱處理:目的、工藝要求
9.封頭的對準基準:封頭與筒體組對是以內(nèi)圓還是外圓對準,相對應的公差
企業(yè): 泰安市岱岳區(qū)宏盛金屬結(jié)構(gòu)制造廠
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