吊模塊的工作原理：

在使用該裝置時，工作人員先根據(jù)需要固定的工件厚度的不同手動調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)卡臂在安裝臂內(nèi)側(cè)的位置，在調(diào)節(jié)時將定位螺絲孔內(nèi)的定位螺絲擰出，然后將可調(diào)節(jié)卡臂在支撐軸上移動，當(dāng)可調(diào)節(jié)卡臂與固定吊模塊之間的距離約等于工件厚度時將安裝臂上的定位螺絲擰入可調(diào)節(jié)卡臂內(nèi)的定位螺絲孔內(nèi)再次將可調(diào)節(jié)卡臂進(jìn)行固定，將牽引繩套入牽引環(huán)內(nèi)把需要吊裝的工件著力處放入固定吊模塊和可調(diào)節(jié)卡臂之間進(jìn)行初步固定，隨著該裝置緩慢被吊起工件在固定吊模塊和可調(diào)節(jié)卡臂之間受到的作用力會由于工件自重的原因逐漸變大進(jìn)而對工件完成較為穩(wěn)固的固定即可。

盡管參照前述實施例對吊模塊進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在吊模塊精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在吊模塊保護(hù)范圍之內(nèi)。

吊模塊的作用

目的就在于為了解決問題而提供平力使用方便且便于管理的用于機(jī)械吊裝的活動吊模塊。

通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)目的包括固定座和吊棒，吊棒穿過固定座的孔并可以在固定座的孔內(nèi)靈活移動，移動的方向為吊棒的軸向方向；在吊棒的兩端分別安裝有限位螺母，兩個限位螺母的半徑均大于固定座的孔的半徑。

需要使用時，將吊棒向外側(cè)移動到內(nèi)側(cè)的限位螺母靠在固定座壁上后即可開始進(jìn)行吊裝作業(yè)，非常方便；吊裝作業(yè)完成后，將吊棒向內(nèi)側(cè)移動到外側(cè)的限位螺母靠在固定座壁上后即可，使吊棒不占地方，利于工作且避免了安全隱患。

兩個限位螺母分別通過吊棒的軸心膨脹頭固定。這種結(jié)構(gòu)固定可靠、容易加工且節(jié)省空間。有益效果在于由于在使用吊棒之前和之后，都只需要將吊棒橫向移動一下就可以達(dá)到的使用和停用的效果，所以非常方便，省時省力；使用有效地提高了工作效率，減少了工作障礙，避免了安全隱患，有利于工業(yè)的良性發(fā)展。

吊模塊出現(xiàn)腐蝕如何處理

一、吊模塊的外部腐蝕

外部鋼絲的腐蝕我們可以用肉眼觀，當(dāng)表面出現(xiàn)深坑，鋼絲出現(xiàn)一定程度的松弛時應(yīng)該報廢。

二、吊模塊的內(nèi)部腐蝕

吊模塊內(nèi)部腐蝕比經(jīng)常伴隨它出現(xiàn)的外部腐蝕較難發(fā)現(xiàn)。我們可以通過下列現(xiàn)象加以識別：

1.吊模塊直徑發(fā)生變化，吊模塊在繞過的滑輪的彎曲部位直徑通常容易變小，但對于靜止段的吊模塊則常由于外層繩股出現(xiàn)銹積而引起吊模塊直徑的增加。

2.吊模塊外層繩股間的空隙減小，還經(jīng)常伴隨出現(xiàn)外層繩股之間斷絲。

如果吊模塊有任何外部和內(nèi)部腐蝕的跡象，主管人員必須即使對吊模塊進(jìn)行安全檢驗。若確認(rèn)有嚴(yán)重的外部或內(nèi)部腐蝕，則吊模塊應(yīng)立即報廢。