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噴涂過程中出現的顆粒
1、基材缺陷
粉末靜電噴涂的工件基材主要為鋁或鐵,一般基材缺陷導致顆粒主要是指基材表面本身存在點狀凸起或細小的凹坑,凸起的基材超過涂層的厚度,涂層無法進行掩蓋導致顆粒,細小的凹坑因凹坑內空氣無法完全排出導致涂層被頂起形成顆粒??刂拼祟愵w粒主要是對基材表面進行處理,使基材表面平整即可,一般來說鋁基材適合使用堿蝕的方式,鐵基材適合使用打磨的方式(表面有油污的打磨需要同時配合脫脂液進行,否則會造成基材表面形成黑色的油污,脫脂無法完全去除)。
2、前處理缺陷
前處理缺陷主要是指各種前處理藥劑或一些基材上本身的金屬屑在基材表面殘留導致噴涂后出現顆粒??刂拼祟愵w粒主要是通過加強前處理水洗的作用,是基材表面處理干凈,無類似殘留即可(也可以在前處理烘干前后增加空氣吹凈的工序)。
在靜電噴塑粉末的生產過程中,多色噴涂加工,添加劑也非常重要
1、粉末涂料添加劑與樹脂的相容性 這是選擇添加劑的優(yōu)先事項。 添加劑長時間保留在粉末涂料中以達到其所需的性能。 因此,常用的添加劑與環(huán)氧樹脂,聚酯,丙希酸樹脂和其他樹脂具有良好的相容性。 通常比較粉末涂料助劑與樹脂的相容性,并且使用的方法基于它們的結構的相似性。
2、靜電噴塑粉末添加劑對生產過程的適應性 一些靜電噴塑粉末添加劑在配方設計中,由于生產工藝條件苛刻,可能會出現高溫,低溫,高速剪切等現象,多色噴涂工藝,導致粉末涂料添加劑分解,揮發(fā)失效,導致配方失效 。
3、靜電噴塑粉末中粉末涂料添加劑的多功能性 除了它們的主要作用外,一些粉末涂料助劑還具有雙重或多重效果。 因此,有必要考慮配方的設計,例如混合劑量或簡化配方。
靜電噴塑的技術原理:
是運用電暈放電表象使粉末涂料吸附在工件上的。其進程是這么的:粉末涂料由供粉體系借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器發(fā)生的高壓,因為電暈放電,在其鄰近發(fā)生布滿的電荷,粉末由槍嘴噴出時,構成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,跟著噴上的粉末增多,電荷堆集也越多,多色噴涂技術,當抵達必定厚度時,因為發(fā)生靜電架空作用,便不持續(xù)吸附,安慶多色噴涂,然后使全部工件獲得必定厚度的粉末涂層,然后通過熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件外表構成堅固的涂膜。
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