每個(gè)使用鋼筋彎箍機(jī)出現(xiàn)的故障情況并不一樣，液壓鋼筋彎箍機(jī)，具體要根據(jù)實(shí)際進(jìn)行對應(yīng)的調(diào)整解決：

 1、刀頭調(diào)轉(zhuǎn)，這是一種比較簡單的故障，只要調(diào)節(jié)動(dòng)刀感應(yīng)開關(guān)即可解決。 

2、出筒后的鋼筋不平直，經(jīng)常出現(xiàn)上翹下彎的問題，這時(shí)應(yīng)該分別調(diào)節(jié)下面和上面邊的一組的組輪，反方向的頂過去。 

3、折彎雙筋的時(shí)候外面的一根鋼筋有脫落彎曲軸心的趨勢時(shí)，這時(shí)合理的應(yīng)對措施是降低彎曲的速度，從而避免鋼筋脫落。 

4、切刀沒有復(fù)位，這種故障一般來自于切斷傳感器松動(dòng)，出現(xiàn)故障時(shí)請檢查切刀位置，液壓鋼筋彎箍機(jī)型號(hào)，切斷傳感器位置歸位。 

5、彎曲角度不準(zhǔn)確形狀不規(guī)范，這涉及的情況比較多，需要檢查矯直機(jī)構(gòu)有沒矯直鋼筋、彎曲軸原點(diǎn)感應(yīng)開關(guān)是否準(zhǔn)確、心軸與彎曲軸之間的距離是否合適；正反彎參數(shù)設(shè)置是否正確，根據(jù)對應(yīng)的故障情況在進(jìn)行對應(yīng)的正確調(diào)整！

人工成本： 使用數(shù)控鋼筋加工設(shè)備基本上一個(gè)人就可以操作，而人工加工的話，普通的彎曲加工也要2-3個(gè)人，生產(chǎn)效率更是相差甚遠(yuǎn)。比如一臺(tái)智能數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，液壓鋼筋彎箍機(jī)廠家，一天可以加工6000多根鋼筋，用純?nèi)肆庸さ脑捴辽傩枰脦讉€(gè)人幾天的工作量。

加工質(zhì)量： 用數(shù)控鋼筋加工設(shè)備，全程由PLC自動(dòng)化控制，液壓鋼筋彎箍機(jī)價(jià)格，加工質(zhì)量和加工精度都非常高，誤差以毫米計(jì)，可以自由控制加工進(jìn)度。普通人工加工的話，工人勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，質(zhì)量難以控制，由于人本身的問題，進(jìn)度控制更是一個(gè)大問題。

想要保障自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)的使用效果，合理進(jìn)行調(diào)整是十分有必要，正常的工作狀態(tài)能夠保障加工的質(zhì)量和設(shè)備使用壽命。牽引機(jī)構(gòu)的調(diào)整： 自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)牽引機(jī)構(gòu)上下壓緊輪之間的壓緊力的大小可通過調(diào)整壓緊氣缸氣壓的大小來調(diào)整，要根據(jù)所彎鋼筋直徑和具體材質(zhì)的不同，結(jié)合實(shí)際調(diào)試情況，調(diào)整到剛好能有效牽引鋼筋為宜，一般直徑大的鋼筋壓緊力大，直徑小的壓緊力小，壓緊力太大會(huì)影響箍筋的表面質(zhì)量和牽引擊鼓的使用壽命。

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