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法蘭盤的安裝技術(shù)
一般常稱的法蘭盤是指專用于連接管道的連接件.如兩根直徑100 的鋼管,可用燒焊或電焊將它們連接起來,常州沖壓法蘭,一旦焊好后就不好拆開,除非用切割機或電焊來切割開.但如果用法蘭盤(一盤為園形),就可加上膠墊密封,然后用螺絲帽固定就可以了.當(dāng)管道出現(xiàn)故障或檢修時,也可很方便拆開.另外如在大的閘閥開關(guān)處兩邊,都設(shè)有法蘭盤,就是為了拆換開關(guān)方便. 模鍛設(shè)備也有嚴格的要求,法蘭盤及異形件沖壓,如果出現(xiàn)微量錯移,必需通過模具結(jié)構(gòu)和鍛造工藝來減輕。
方形法蘭盤外形結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,軸向有不規(guī)則的凹位或凸臺,凸出的四個耳朵要求受力狀況比較好,耳朵外部外表及其一端軸頸的外表面均為非加工面,法蘭盤要求外表沒有褶皺和凹痕,且各圓弧平滑過渡。法蘭盤由于是閉式和開式組合的模具結(jié)構(gòu),沒有飛邊倉部,法蘭盤工程的建設(shè)與維護工作顯得越來越重要鋼鐵板塊對法蘭盤股價大跌,有很大的不理性成分。
法蘭盤連接就是把兩個管道、管件或器材,先各自固定在一個法蘭盤上,兩個法蘭盤之間,加上法蘭盤墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。有的法蘭盤管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤,異型件也是屬于法蘭盤連接。法蘭盤也就不需要飛邊倉部材料,所以資料消耗較前兩種工藝少,法蘭毛坯模腔的充溢成形,法蘭盤特殊的結(jié)構(gòu)件如目前世界流行在汽車上用的無支承軸,承法蘭盤及其他類似的法蘭毛坯等在模鍛過程中間隙不斷減少的模鍛方式。
法蘭盤閉式模鍛法蘭盤是兩模間間隙的方向與模具的運動方向相平行,模鍛法蘭盤的過程中法蘭的生產(chǎn)間隙大小不變化的模鍛方式一定要均衡,在面對生產(chǎn)法蘭盤的規(guī)格技術(shù)上是覺不能馬虎的。因為不少的鏈接體上都在使用法蘭盤安裝的固定物體,如果法蘭盤的質(zhì)量部達標(biāo)的話后造成的結(jié)果是不可想象的,所以不管是什么生產(chǎn)廠家制作物品都要以誠心來做。
冷鍛技術(shù)的發(fā)展主要是開發(fā)高附加值的產(chǎn)品,降低生產(chǎn)成本,同時,它還在不斷地向切削、粉末冶金、鑄造、熱鍛、板料成形工藝等領(lǐng)域滲透或取而代之,也可以和這些工藝相結(jié)合構(gòu)成復(fù)合工藝。
法蘭的熱鍛是:熱鍛時,由于變形能和變形阻力都很小,可以鍛造形狀復(fù)雜的法蘭。要得到高尺寸精度的法蘭,可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。另外,要注意改善熱鍛的工作環(huán)境。鍛模壽命(熱鍛2-5千個,溫鍛1-2萬個,冷鍛2-5萬個)與其它溫度域的鍛造相比是較短的,但它的自由度大,成本低。熱鍛法蘭的目的主要是減少金屬的變形抗力,沖壓法蘭毛坯,因而減少壞料變形所需的鍛壓力,沖壓鋼板法蘭毛坯,使鍛壓設(shè)備噸位大為減少;改變法蘭用料鋼錠的鑄態(tài)結(jié)構(gòu),在熱鍛過程中經(jīng)過再結(jié)晶,粗大的鑄態(tài)組織變成細小晶粒的新組織,并減少鑄態(tài)結(jié)構(gòu)的缺陷,提高鋼的機械性能沖壓法蘭
法蘭分類方法:
1、按化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分:整體法蘭(IF)、螺紋法蘭(Th)、板式平焊法蘭(PL)、帶徑對焊法蘭(WN)、帶頸平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、對焊環(huán)松套法蘭(PJ/SE)、平焊環(huán)松套法蘭(PJ/RJ)、襯里法蘭蓋(BL(S))、法蘭蓋(BL)。
2、按石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分:螺紋法蘭(PT)、對焊法蘭(WN)、平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、松套法蘭(LJ)、法蘭蓋(不表注)。
3、按機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分:整體法蘭、對焊法蘭、板式平焊法蘭、對焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。
4、按國家標(biāo)準(zhǔn)分:整體法蘭、螺紋法蘭、對焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸承插焊法蘭、對焊環(huán)帶頸松套法蘭、板式平焊法蘭、對焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。
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