鉬系高碳含鈷超硬型高速工具鋼，硬度高，可達(dá)63HRC，熱硬性好，高溫硬度高，容易磨削。用該鋼制造的切削工具，可以切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強(qiáng)度鋼等，但韌性稍差，淬火時(shí)溫度應(yīng)采用下限。由于可磨削性能好，所以回收高速鋼可用來制造各種復(fù)雜刀具。 用途及硬度： 回收SKH55高速鋼一般用途：宜于制造強(qiáng)力切割耐磨，蘅模，螺絲模，較需韌性及型狀繁雜工具，銑刀、鉆頭等

在實(shí)際熱處理過程中，有些刀具因?yàn)樾螤睢⒋笮〉纫蛩?，變形問題無法消除。而且有時(shí)候會(huì)因?yàn)闊崽幚碇泄に嚭筒僮鞑磺‘?dāng)?shù)脑蛟斐沙膳毒叱霈F(xiàn)變形大的情況?；厥崭咚黉撈髽I(yè)就出現(xiàn)過由于刀具綁扎不恰當(dāng)，一次進(jìn)爐量大而造成一批高速鋼薄片T形銑刀淬火后變形非常大。 這批高速鋼薄片T形銑刀材料為W6Mo5Cr4V2，數(shù)量為200件，硬度要求為63~66HRC。銑刀長150mm，銑刀片厚度1.5mm，熱處理前銑刀片厚度留余量為1mm左右。

對(duì)高速鋼切削液的正確選?。?/p>

根據(jù)工具與材料間相互作用選擇 　　回收高速鋼廠選擇切削液時(shí)，要考慮工具與被加工材料間的相互作用。例如，用陶瓷工具加工較軟的材料時(shí)，對(duì)于產(chǎn)生的切削熱來說，潤滑性較冷卻性更重要?？墒?，對(duì)于高速度工具和碳素鋼工具來說，切削熱可能使用切削刃先軟化，這時(shí)防止發(fā)熱更重要。 　

回收高速鋼廠在作業(yè)苛刻程度較小，速度較高、工件材料可加工率較高，以及要求散熱快的工況下，應(yīng)選擇冷卻性能好的水基產(chǎn)品。作業(yè)條件苛刻、速度低，**回收高速鋼，高速鋼工件材料難于加工及要求加工表面粗度值小的情況下，潤滑性更重要，應(yīng)優(yōu)先使用油基產(chǎn)品。　

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