排釘由振動上料裝置中的電磁振動器

排釘由振動上料裝置中的電磁振動器振動、分離鋼釘，使分離后的鋼釘逐個落到定向裝置的輸送帶上，并在輸送帶的帶動作用下一起向前運動。當(dāng)排釘運動到輸送帶中間帶的下方固定的條形磁鋼正上方時，在磁鐵作用下使釘尖朝前或朝后變成規(guī)則方向，完成輸送帶上的定向。輸送帶為平帶，由電動機通過鏈傳動提供動力，變頻器調(diào)節(jié)速度，可滿足生產(chǎn)的不同需要。 輸送帶末端的收集斗使定向后的鋼釘滑落到排列裝置的前端，推釘裝置和釘?shù)轿粰z測傳感器的中間的滑板上，當(dāng)排釘運動到釘?shù)轿粋鞲衅鞯臋z測范圍之內(nèi)時，釘?shù)轿粰z測傳感器便全發(fā)出鋼釘?shù)竭_信號，PLC檢測到此信息后使控制推釘裝置的氣缸動作，活塞桿頂端固定有推板的推釘氣缸操作，沉頭鉆尾廠，排釘被直推入到的滑道中，緊接著進入排釘與先前進的排釘相互擠壓而緊密排列。 當(dāng)排釘釘頭不一致，接近釘頭檢測傳感器時，向PLC發(fā)出信號，PLC控制吸釘裝置的氣缸及活塞桿端部固定的電磁鐵工作，沉頭鉆尾釘，氣缸把電磁鐵推到釘頭位置，電磁鐵通電后把釘頭朝外的鋼釘吸出，吸出鋼釘后，電磁鐵斷電。如些循環(huán)，所以有方向不一致的鋼釘就會被去除掉，剩余的就是排列一致的排釘，然后在向前運動中上膠、烘干、分切成要求的尺寸，經(jīng)饈完成排釘?shù)淖詣由a(chǎn)，沉頭鉆尾，后達到設(shè)計要求。

相同擠壓體積下:60度牙型的孔深度

相同擠壓體積下，因為60度牙型咬合深度小于30度咬合深度，大帽華司鉆尾，所以單位孔深的情況下，30度的螺紋承壓面積大于60度螺紋承壓面積。在相同的承載力下，30度的孔深小于60度的孔深，30度的內(nèi)孔徑小于60度的內(nèi)孔徑。故相同的擠壓體積下：60度牙型的孔深深度>30度牙型的孔深深度60度牙型的內(nèi)孔徑>30度牙型的內(nèi)孔徑總結(jié)相同的擠壓體積下：60度牙型徑向力>30度牙型的徑向力60度牙型的擠壓深度<30度牙型咬合深度60度牙型的攻入扭矩>30度牙型攻入扭矩60度牙型的孔深深度>30度牙型的孔深深度60度牙型的內(nèi)孔徑>30度牙型的內(nèi)孔徑以上得：小角度牙型優(yōu)勢低的徑向應(yīng)力，低的攻入扭矩，大的咬合深度。

切釘臺：排好的釘子進入切釘臺后，切釘臺會按照預(yù)定的長度或支數(shù)將其整齊切落下來。(B型機25-40支)，上軌道必須與掛釘板形成一條直線。且兩者之間距離約4毫米左右，下軌道略向前移1毫米左右，使膠液不易粘到掛釘板上，A型機如出現(xiàn)打卷，切落不整齊現(xiàn)象，要停機進行檢查調(diào)整步驟、將電磁鐵鐵芯按下，這時切刀刃應(yīng)位于上軌道前口，如誤差過大應(yīng)調(diào)整鐵芯與切刀中間的螺栓到合理位置后再鎖定。再看推釘板與掛釘板的位置，當(dāng)按下鐵芯后推釘板距掛釘板前刀的距離為1.5-2毫米。如位置不對，松開手動把上的M10螺母，轉(zhuǎn)動手動把再鎖緊M10螺絲或直接敲擊手動把，敲前則增大行程，敲后則減小行程，位置合適后鎖緊。這樣切釘就不會亂，B型機一般無打卷與亂釘現(xiàn)象，如出現(xiàn)切釘支數(shù)不準，多數(shù)是因為電壓過低造成的，這時應(yīng)減小彈簧的拉力，將接近開關(guān)與釘帽的距離調(diào)近些。

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