硬質(zhì)合金刀具的種類和特點

數(shù)控加工刀具的分類：一般可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類。

模塊化刀具是發(fā)展方向，發(fā)展模塊化刀具的主要優(yōu)點：

減少換刀停機時間，提高生產(chǎn)加工時間；

加快換刀及安裝時間，提高小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟性；

提高刀具的標準化和合理化的程度；

提高刀具的管理及柔性加工的水平；

擴大刀具的利用率，充分發(fā)揮刀具的性能；

有效地消除刀具測量工作的中斷現(xiàn)象，可采用線外預調(diào)。

實際上，由于模塊刀具的發(fā)展，數(shù)控刀具已形成了三大系統(tǒng)，即車削刀具系統(tǒng)、鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng)。

從結構上可分為：

1、整體式；

2、鑲嵌式，可分為焊接式和機夾式。

機夾式根據(jù)刀體結構不同，分為可轉(zhuǎn)位和不轉(zhuǎn)位；

3、減振式，當?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L與直徑之比較大時，為了減少刀具的振動，提高加工精度，多采用此類刀具；

4、內(nèi)冷式，切削液通過刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部；

5、特殊型式如復合刀具、可逆攻螺紋刀具等

從制造所采用的材料上可分為：高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼和金剛石刀具五種。

其中，高速鋼通常是型坯材料，韌性較硬質(zhì)合金好，硬度、耐磨性和紅硬性較硬質(zhì)合金差，不適于切削硬度較高的材料，也不適于進行高速切削。

高速鋼的刀具使用前需要生產(chǎn)者自行刃磨，而且刃磨方便，適用于各種特殊需要的非標準刀具。

硬質(zhì)合金刀片切削性能優(yōu)異，在數(shù)控車削中被廣泛使用。

硬質(zhì)合金刀片有標準規(guī)格系列產(chǎn)品，具體技術參數(shù)和切削性能由刀具生產(chǎn)廠家提供。

硬質(zhì)合金刀片按國際標準分為三大類：P類，M類，K類。

P類——適于加工鋼、長屑可鍛鑄鐵(相當于我國的YT類)

M類——適于加工奧氏體不銹鋼、鑄鐵、高錳鋼、合金鑄鐵等(相當于我國的YW類)

M-S類——適于加工耐熱合金和鈦合金

K類——適于加工鑄鐵、冷硬鑄鐵、短屑可鍛鑄鐵、非鈦合金(相當于我國的YG類)

K-N類——適于加工鋁、非鐵合金

K-H類——適于加工淬硬材料

  

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       硬質(zhì)合金作為現(xiàn)代“工業(yè)的牙齒”，以其優(yōu)異的性能廣泛用于現(xiàn)代經(jīng)濟社會，尤其是硬質(zhì)合金刀片等作為切削利器，廣泛用于生產(chǎn)加工制造業(yè)。硬質(zhì)合金材料深加工方面需要具備良好的生產(chǎn)加工實力，尤其是相關生產(chǎn)設備，配合豐富的從業(yè)經(jīng)驗和具體生產(chǎn)要求，以滿足客戶朋友對硬質(zhì)合金材料深加工的具體使用要求。

         

     高速工具鋼棒W18Cr4VCo5硬度:

交貨硬度:(其他加工方法)≥285HB;(退火)≥269HB.

試樣熱處理制度及淬回火硬度≤63HRC

      W18Cr4VCo5熱處理規(guī)范及金相組織:

熱處理淬火820~870攝取氏度預熱,1270~1290攝氏度(鹽浴爐)或1280~1300攝氏度(箱式爐)加熱,油熱,540~560攝氏度回火2次,每次2h.

       W18Cr4VCo5交貨狀態(tài):熱軋,鍛制,

        冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,熱軋,鍛制鋼棒以退火 其他加工方法(剝皮,輕拉,磨光或拋光等)加工后交貨

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