不銹鋼表面發(fā)黑

一種軸承套圈倒角及擋邊的發(fā)藍防銹處理工藝。軸承套圈在熱處理后經(jīng)過除油脫脂，不銹鋼表面發(fā)黑加工廠，然后在NaOH、NaNO2和水的混合溶液中進行變色處理，其配比為2-3∶1，其余加水；加水量以溫度在 135℃-145℃為合適；時間15-25分鐘；取出套圈用清水沖洗后進行鈍化處理，肇慶不銹鋼表面發(fā)黑，鈍化處理用溶液作為填充液，其濃度為12%-18%；在室溫下 1-2分鐘；經(jīng)鈍化處理并干燥后，放入105℃-120℃的機油或防銹油中 1-3分鐘，至氣泡完全消失后取出，停放10-15分鐘后檢驗。該工藝生成的氧化物薄膜性能穩(wěn)定，在常溫下可長期保護套圈倒角、擋邊處不生銹，軸承的外觀質(zhì)量得到明顯改善。

A3鋼用堿性發(fā)黑好一些。

實際操作中，需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量，不銹鋼表面發(fā)黑加工，以及發(fā)黑后的鈍化浸油。發(fā)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變

不銹鋼表面發(fā)黑工件表面呈淡灰色 工件表面失去烏黑光澤，呈淡灰色，這是由于氧化溶液中NaOH濃度過低引起的。解決辦法，補充加入適量的NaOH。

不生成氧化膜 經(jīng)處理40～50min后，工件表面仍不上色（生成氧化膜），這主要是由于溶液溫度過低，NaNO?濃度不足引起的。解決辦法是提高溶液溫度，適當增加NaNO?量。

氧化膜表面發(fā)花 工件在黑色基體上出現(xiàn)零星的白點，有時白點還較密集，這種現(xiàn)象工人稱之為“發(fā)花”。發(fā)花原因主要是氧化時間不夠引起的。解決辦法，是延長氧化時間（即浸泡時間），還可以補充加入少量NaOH。

溶液的正常顏色是白色。如果溶液呈紅色或棕色，表示濃度過大，應及時調(diào)整溶液的成分。如果溶液呈綠色，表示鐵離子濃度過大，應及及時更新溶液。  

皂化  所謂皂化，不銹鋼表面發(fā)黑多少錢，是用肥皂水溶液在一定溫度下浸泡工件。目的是形成一層硬脂酸鐵薄膜，以提高工件的抗腐蝕能力。常用的皂化液濃度是30～50g(肥皂)/L。把皂化液加熱到80～10℃，將氧化后的工件放入浸泡10min左右。

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