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問題1、人工安裝方式過于粗放。目前的輕質(zhì)隔墻板安裝,都是采用人工立板方式,不僅安全系數(shù)低,施工效率低,而且勞動強(qiáng)度大、幾何尺寸差距大。
問題2、接縫處理方式五花八門。工人在施工過程中為了便于操作,常常會在調(diào)制接縫劑或嵌縫劑時多加水泥或膠粉,有的干脆使用凈水泥加膠粉,不摻加沙子,其結(jié)果不僅是增加了成本,用這樣的材料安裝的墻板、處理的接縫,豈有不裂縫之理,這大概是輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)、安裝企業(yè)和有現(xiàn)場施工管理經(jīng)歷的人都共同感到頭疼的問題。
問題3、由于管線、門窗過梁安裝方式不科學(xué),導(dǎo)致影響墻體整體強(qiáng)度和隔聲效果,墻體和門窗過梁易產(chǎn)生裂縫等問題更不鮮見。
問題4、目前大多數(shù)輕質(zhì)墻板都不是定型生產(chǎn),在施工現(xiàn)場還需要進(jìn)行切割,工人在墻板切割過程中,將產(chǎn)生大量灰塵,復(fù)合夾芯板屋面,不僅污染環(huán)境,工人長期在這樣的環(huán)境中工作,極可能罹患病等職業(yè)病,嚴(yán)重影響工人身心健康。
如果上述問題得不到有效解決,將嚴(yán)重影響和制約我國整個輕質(zhì)隔墻板行業(yè)的發(fā)展。
因此,自2005年起,我公司即長期致力于輕質(zhì)隔墻板安裝方面的研究,經(jīng)過10年努力,
上述問題,特別是墻體裂縫這個老大難問題,已得到較好解決。
具體措施是:
1、以標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化安裝解決墻板安裝難、質(zhì)量控制難的問題;
2、現(xiàn)場施工時使用統(tǒng)一配制的專用接縫劑、嵌縫劑,控制了工人在施工過程中自行調(diào)配接縫劑、嵌縫劑的隨意性;局部改變墻體、門窗過梁安裝結(jié)構(gòu)。
采用以上兩種方法,不僅成功地解決了墻體和門窗過梁裂縫問題,硅鈣復(fù)合夾芯板價格,而且不損墻體強(qiáng)度和隔聲效果。
3、采用清潔化施工方案,解決了安裝工人在墻板切割過程中灰塵大、污染重的問題。清潔化施工目前主要有兩種解決方案,
一是在墻板切割過程中淋水,雖然解決了灰塵問題,但要兩人配合操作,西安復(fù)合夾芯板,增加了人工成本,切割機(jī)電機(jī)容易因進(jìn)水或灰漿凝結(jié)超負(fù)荷被燒壞;
二是配置同步吸塵器,在墻板切割過程中吸塵器自動啟動,將灰塵吸入吸塵器,
我們經(jīng)過長期實踐比較,覺得第二種方案比較經(jīng)濟(jì)有效。
輕質(zhì)墻板是一種新型節(jié)能墻材料,它是一種外型像空心樓板一樣的墻材,但是它兩邊有公母隼槽,安裝時只需將板材立起,公、母隼涂上少量嵌縫砂漿后對拼裝起來即可。下面我們學(xué)習(xí)一下輕質(zhì)墻板安裝施工要點:
1、檢查墻板的幾何尺寸,以符合標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)。
2、根據(jù)排圖,預(yù)先40×50×90L型鐵件固定在應(yīng)固定的部位。
3、按排圖,從一側(cè)開始安裝。若墻板上有門窗洞口,就從門窗洞口向兩側(cè)開始安裝。對準(zhǔn)墨線,用撬棍盡力在底部撬動,上端頂緊,板邊嚴(yán)實,底部用木楔塞牢,加上加固件。
4、安裝時,隨時檢查平整度、垂直度等有關(guān)檢查的項目。
5、水電埋管鋪設(shè)應(yīng)與墻板安裝同步進(jìn)行,墻板面需要開口時,應(yīng)在安裝前鉆孔,洞口不得大于80mm×80mm;水暖吊掛件不能超過80公斤,超過80公斤的吊掛件,必須安裝在墻板的固定預(yù)埋件上。
6、電器接線開關(guān)、插座等四周,應(yīng)用充填料抹平。
7、墻板安裝后,粘接材料必須干燥,才能進(jìn)行下道工序,正常需要安裝之日起10-15天方能進(jìn)行裝飾。
8、安裝好的墻板面不得起皮、掉角、空鼓和裂縫,按每面墻的平面計算,達(dá)到建筑中級抹灰。
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