搪瓷反應(yīng)釜應(yīng)在化工、石油、染料、農(nóng)藥等行業(yè)更為普遍。只要反應(yīng)段需要配備合適的進(jìn)料設(shè)備，搪瓷反應(yīng)釜的進(jìn)料設(shè)備即進(jìn)料閥在其中占有一定的位置。

　　那么，搪瓷反應(yīng)釜的主要類(lèi)型是什么?他們?nèi)绾螌?duì)搪瓷反應(yīng)釜進(jìn)行分類(lèi)和選擇?現(xiàn)在我給你簡(jiǎn)單介紹一下。

　　1、按結(jié)構(gòu)可分為三類(lèi)：搪玻璃排料閥、搪玻璃排料閥和搪玻璃球閥。

　　2、按密封形式可分為填料密封和波紋密封。

　　3、按操作形式可分為手動(dòng)搪玻璃放水閥、氣動(dòng)搪玻璃放水閥和電動(dòng)搪玻璃放水閥。

　　客戶(hù)在實(shí)際選用過(guò)程中還可以在玻璃襯里排污閥上安裝鏡口或清洗口、測(cè)溫釘、閥位顯示、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)字溫控儀等。

淺談溫差急變對(duì)搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備搪玻璃的損壞

當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)有熱的物料而此時(shí)搪玻璃層的溫度和物料的溫度相差不大，如果此時(shí)突然往反應(yīng)釜夾套內(nèi)通入冷的介質(zhì)，這時(shí)也容易引起搪玻璃損壞。如果反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)是劇烈的放熱反應(yīng)或劇烈的吸熱反應(yīng)如果控制不當(dāng)也極易引起搪玻璃損壞。操作時(shí)應(yīng)注意將物料要加到搪瓷反應(yīng)釜的中心，并且要開(kāi)動(dòng)攪拌而且要控制好反應(yīng)速度。說(shuō)道這些，還有一種特殊情況，雖然溫差在許可范圍內(nèi)，但是在和機(jī)械外力共同作用下也會(huì)損壞搪瓷搪玻璃。這一般發(fā)生在用蒸汽加熱和冷卻介質(zhì)（如通過(guò)管道進(jìn)入夾套的水）的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，在熱循環(huán)結(jié)束時(shí)關(guān)閉蒸汽，余蒸汽冷凝形成真空，搪玻璃反應(yīng)罐，如果與夾套連接的冷卻水閥門(mén)沒(méi)有關(guān)掉，那么冷卻水會(huì)被吸入夾套內(nèi)從而沖擊反應(yīng)罐金屬基體改應(yīng)力損壞瓷層。

以上簡(jiǎn)單為大家介紹了溫差急變對(duì)搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備搪玻璃的損壞，所以在用戶(hù)使用過(guò)程中應(yīng)該避免以上操作，從而更好的保證搪玻璃設(shè)備的質(zhì)量，很好的延長(zhǎng)反應(yīng)釜的使用壽命。

目前，我國(guó)搪玻璃設(shè)備行業(yè)中瓷釉噴粉主要分為兩大類(lèi)：冷噴（粉）和熱噴（粉）。北方的大部分搪瓷設(shè)備生產(chǎn)廠家一般使用冷噴技術(shù)，反應(yīng)罐，而南方的搪玻璃設(shè)備生產(chǎn)廠家則大都采用熱噴技術(shù)。下面淺談一下冷熱噴粉的區(qū)別及優(yōu)劣：

     南方的熱噴技術(shù)大優(yōu)勢(shì)就是成本很低，常常搪瓷過(guò)程二到三遍就能出品。但缺點(diǎn)就是質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)品在劣勢(shì)環(huán)境下極易發(fā)生問(wèn)題，從而造成制造方和用戶(hù)更多損失。

     北方的冷噴技術(shù)大優(yōu)勢(shì)是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，氯化反應(yīng)罐，但設(shè)備搪瓷過(guò)程都要在六到七遍左右，所以成本太高。要知道，不銹鋼反應(yīng)罐，每增加一遍搪瓷，都要經(jīng)過(guò)上千度高溫的燒成，可見(jiàn)成本差距之大。

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