連意環(huán)保全自動拼板機的構(gòu)成及介紹

1、拼板機機身：機身整體是工程鋼結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠。

2、拼板機側(cè)壓和上料架：側(cè)壓由壓板和油缸組成，工作時保證工件側(cè)面對齊。工件擺放完后可由上料架方便地放入壓合位置，卸料時順利卸下。。

3、拼板機主壓部分：由推板和油缸組成，當工件放入壓合位置時將手動換向閥切換到壓合位置進行壓合。

4、上料架鎖緊部分：由氣缸、連桿和鎖套組成。當上料架閉合時扳動手動換向閥使鎖套扣住上料架方可進行壓合操作。當卸料時需先打套。

5、拼板機液壓系統(tǒng)：由于木屋構(gòu)件對壓合的特殊要求，小型全自動拼板機，本機床的液壓系統(tǒng)是特別設(shè)計以滿足特殊需要。

6、電器電氣控制系統(tǒng)；由于本機床是由4組單元組成所以它的控制部分是由4個獨立控制單元組成，全自動拼板機報價，已達到即可分別操作又可聯(lián)合操作的功效。

7、換向閥；機床主要操作部分，每組件上的換向閥分別控制上料架開啟和閉合、側(cè)壓進退、主壓進退。其中控制上料架開啟和閉合的換向閥后有一節(jié)流閥來控制控制上料架開啟和閉合的速度，由此來保證和其它單元上料架的同步性。

8、氣動系統(tǒng)：控制上料架的鎖緊，手動換向閥控制鎖扣開啟閉合。

中板拼板機因為全伺服更安全更自動化

 中板拼板機是板材加工廠常使用的設(shè)備板材加工設(shè)備之一，一般的膠合板生產(chǎn)廠家都很熱衷看好的一臺設(shè)備。很多的加工板材的機械設(shè)備是不可能完成無縫拼合的加工，而全伺服拼板機就可以輕松做到無縫拼合，所有的工作是全自動形式完成，不需要人工參與。

 中板拼板機的全自動工作流程主要變表現(xiàn)在板材的自動收板和自動出倉，沒有使用全伺服設(shè)備之前，收板和進料都是需要人工操作，全自動拼板機，需要操作人員大約在三到五人。對于小的板材生產(chǎn)企業(yè)而言使用全伺服中板拼板機每年要節(jié)省十幾萬元的勞務(wù)費用。全伺服能做到全自動，節(jié)省人力的同時，安全系數(shù)也提高了很多，只要是通過電腦的數(shù)據(jù)有異常情況發(fā)生，整臺設(shè)備會暫時的全部停止。

日常使用中全自動拼板機的故障和解決辦法

連意環(huán)?？萍甲屇懔私馄窗鍣C的一般故障，讓連意環(huán)?？萍冀棠趺礃咏鉀Q故障。下面是具體的故障和解決辦法。

　　1、過流，基本上由于客戶使用調(diào)整不當，陽極和柵極電流不匹配導致，使用廠家讓操作者一般為比較熟練的電工接受高頻廠家的**培訓，再更換拼板厚度后必須重新調(diào)整高頻，另外如果頻繁更換操作者也會因新操作者不熟悉而產(chǎn)生各種麻煩。

　　2、 極板打火，就是由于短路或過流而產(chǎn)生的極板放電，解決辦法首先找出打火原因，一般幾個常見情況就是涂膠過多導致膠水溢出到上下極板上，或者木材有嚴重疤節(jié)，找到原因后打火地方打磨光滑即可，另外一種情況就是有可能木材里面有金屬物體導致上下極板短路，打火情況會比較嚴重，可能將極板穿透，全自動拼板機廠家，穿透部位用不銹鋼焊條補好然后打磨平整即可。

　　3、如果小故障出現(xiàn)廠家的售后人員如果比較**基本可以通過電話溝通得以解決，但是比如由于操作不當產(chǎn)生比較嚴重的故障終只能有廠家解決。

　　4、一些小型配件廠家在發(fā)貨時會免費贈送一些，或者跟廠家商討一下準備一些易損配件以免因為偏僻路遠而導致設(shè)備等待而耽誤生產(chǎn)周期。

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