（發(fā)黑）的操作過程：

工件裝夾→去油→清洗→酸洗→氧化→清洗→皂化→熱水煮洗→檢查。

（一）工件裝夾  

要根據(jù)工件的形狀、大小、設計專門的夾具或吊具。目的是使工件之間留有足夠的間隙，工件間不能相互接觸，要使每個工件都能完全浸入氧化液中被氧化。

（二）去油

目的是除去工件表面的油污。經過機架工后（發(fā)藍、發(fā)黑是后一道工序），工件表面難免不留下油污，用防銹油作工序間防銹的更是這樣。任何油污，都會嚴重影響Fe3O4的生成，所以必須在發(fā)藍、發(fā)黑之前除去。常用的除油溶液配方，不銹鋼發(fā)黑，

常溫發(fā)黑的“后效”問題

常溫發(fā)黑件從槽液中取出后，表層中的化學反應并未后完成，在空氣中氧的作用下，還在繼續(xù)進行，24小時反應比較快，24小時后緩慢進行，約100小時后才會結束，不銹鋼發(fā)黑廠家，這一轉化過程能提高膜的強度和附著力，以及黑度的均勻性，充分利用后效作用，適當掌握時間，只要零件呈現(xiàn)灰黑色即可出槽，這樣可以降低發(fā)黑液的消耗，不銹鋼發(fā)黑公司，提高產品的質量，降低成本。

不銹鋼發(fā)黑工件從發(fā)黑液中取出后，應空留幾分鐘，以繼續(xù)成膜反應，增加結合力。因成膜反應緩慢，隨發(fā)黑件存放時間延長，不銹鋼發(fā)黑多少錢，其外觀會更黑，耐蝕性和結合力也會越來越好。

工件取出后若發(fā)現(xiàn)局部著色不均勻，可漂洗后放回發(fā)黑液中繼續(xù)著色，直到滿意為止。

為得到效果佳的常溫發(fā)黑膜，可采用2次發(fā)黑工藝，即工件先后在兩個發(fā)黑槽中發(fā)黑，兩個發(fā)黑槽液成分一致、濃度不同。一般第2槽濃度較低，約為槽濃度的1/4左右，其它操作條件一致。應注意：工件經一次發(fā)黑后，應充分水洗再進行第Ⅱ次發(fā)黑。

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