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若用肉眼觀察,水底有沉淀物時(shí),應(yīng)及時(shí)換水。電泳工序工藝技術(shù)控制規(guī)范 本工序主要控制漆膜均勻達(dá)標(biāo),各項(xiàng)理化指標(biāo)合格,防止漆膜偏厚或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。GB5237.3-2004復(fù)合膜厚度國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):≥16um,其控制主要從以下幾個(gè)方面入手,電泳涂裝工藝技術(shù)參數(shù)如下: (1). 主槽工藝參數(shù)控制范圍 固體分:6%—8%(一般控制在7%左右為宜)
陽(yáng)極氧化廠,陽(yáng)極氧化工藝,陽(yáng)極氧化檢測(cè),金屬陽(yáng)極氧化,陽(yáng)極氧化技術(shù),鋁合金陽(yáng)極氧化
電極反應(yīng)時(shí)發(fā)生的氧化和水解 當(dāng)電極處于陽(yáng)極半周時(shí), 會(huì)發(fā)生氫氧根失電子生成氧氣的反應(yīng): 4OH - 4e → O2 2H2O ( 5 - 1 - 5) 著色過(guò)程中, Sn2 在電極反應(yīng)中易與式( 5 - 1 - 5) 反應(yīng)中氧作用發(fā)生氧化,陽(yáng)極氧化, 同式( 5 - 1 -4 ) , 同時(shí), 由于反應(yīng)中會(huì)使局部pH 值升高, 促使槽中的Sn2 和Sn4 離子水解反應(yīng): Sn2 2OH - → Sn( OH) 2 ↓ ( 5 - 1 - 6) Sn2 4OH - → Sn( OH) 4 ↓ ( 5 - 1 - 7) 由于以上反應(yīng)的存在以及Sn2 穩(wěn)定劑等因素,陽(yáng)極氧化工藝, 槽液隨使用周期加長(zhǎng), 懸浮混濁也越加嚴(yán)重。
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著色液中雜質(zhì)的影響 著色液中有害雜質(zhì)是C1 - 、Fe3 及有機(jī)物。C1 - > 1 g /L 氧化膜會(huì)產(chǎn)生剝落點(diǎn); Fe3 >5 g/L 膜會(huì)產(chǎn)生黑褐斑點(diǎn)。一些有機(jī)物與錳鹽反應(yīng), 會(huì)促進(jìn)其自催化分解。另外,Mg2 < 3 g /L, NH 4 < 6 g /L, Al3 < 10 g/L 對(duì)著色無(wú)不良影響。
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