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電磁熔鋅爐適用行業(yè):
主要適用鋅合金、鋁合金、鎂合金壓鑄機熔解、保溫,可配套目前市場所有主流鋅合金壓鑄機。
加熱原理:
電磁熔鋅爐是通過電磁感應加熱控制器采用電磁感應加熱原理將電能轉(zhuǎn)換成為熱能。首先通過內(nèi)部整流濾波電路將交流電變成直流電,再經(jīng)過控制電路將直流電轉(zhuǎn)換成高頻磁能。高速變化的電流通過線圈會產(chǎn)生高速變化的磁場,當磁場內(nèi)的磁力線通過坩堝時,會在坩堝內(nèi)部產(chǎn)生無數(shù)的小渦流,從而使坩堝本身高速發(fā)熱,傳熱到鋅合金,溶化成液狀使用。
泉州水木機電設備有限公司是的節(jié)能降耗解決方案提供商,線路板熔煉電爐多少錢,產(chǎn)品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的行業(yè)。主要生產(chǎn)、銷售:感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐,電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可以聯(lián)系圖中號碼,歡迎大家來電咨詢!
中頻感應電爐(以下簡稱中頻爐)是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l(300HZ以上至1000HZ)的電源裝置,把三相工頻交流電,整流后變成直流電,再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流,供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流,在感應圈中產(chǎn)生高密度的磁力線,并切割感應圈里盛放的金屬材料,線路板熔煉電爐,利用電磁感應原理加熱金屬。
中頻爐廣泛用于有色金屬和黑色金屬的熔煉、加熱。如熔練生鐵、普通鋼、不銹鋼、工具鋼、銅、鋁、金、銀及合金等;透熱鍛造用途的鋼件、銅件,用于擠壓成形的鋁錠等,對金屬進行調(diào)質(zhì)、淬火等熱處理。與其他鑄造設備相比,中頻感應電爐具有熱、熔煉時間短、合金元素燒損少、熔煉材質(zhì)廣、對環(huán)境污染小、能精i確控制金屬液的溫度和成分等優(yōu)點。
中頻爐是鑄造車間的主要設備,其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造生產(chǎn)線正常和穩(wěn)定工作的保證。
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中頻感應電爐獨有的特點:
加熱速度快、生產(chǎn)、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本
由于中頻感應加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生,普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續(xù)工作,不需燒爐**工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克,其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差,所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小于50um。
工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能
感應加熱爐與煤爐相比,線路板熔煉電爐哪里有賣,工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏,更可達到環(huán)保部門的各項指標要求,同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。
加熱均勻,芯表溫差,溫控精度高
感應加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻,芯表溫差。應用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的精i確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。
中頻熔煉電爐加熱裝置具有體積小,重量輕、、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐,是新一代的金屬加熱設備。
中頻熔煉電爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設備, 其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產(chǎn)線正常穩(wěn)定工作的保證。
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